Nichtmagnetische, hochfeste Bohrgestänge
- HHF
- HENAN
- 45 TAGE
- 200 Stück pro Monat
Wir sind nach dem API Q1 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert und besitzen die Lizenz zur Verwendung des offiziellen API 7-1 Monogramms.
Wir befolgen die Qualitätspolitik: „Ständige Verbesserung, Herstellung perfekter Maschinen; Streben nach Exzellenz, Schaffung einer erstklassigen Marke.“
Nichtmagnetische, hochfeste Bohrgestänge werden in mehr als zwanzig Ländern, wie beispielsweise den USA, Kanada, Australien, Frankreich, Russland, dem Nahen Osten, Brasilien und Singapur, sehr geschätzt.
Unser nationales Labor der Stufe II kontrolliert die Qualität.
Produkteinführung
Nichtmagnetischer Bohrkragen, Nichtmagnetischer Bohrstabilisator
Chemische Zusammensetzung
Grad | Chemische Zusammensetzung und deren Gehalt % | ||||||
C | Und | Cr | Mn | In | Für | N | |
W-1 | ≤0. 08 | ≤ 0,8 | 13. 5 ~ 16,5 | 1 6.0 ~ 18,5 | 1.0 ~3.0 | 0. 4 0 ~ 0. 85 | 0,2 5 ~ 0. 40 |
W-2 | ≤ 0,0 3 | ≤ 0,8 | 1 3 ~ 1 6 | 18,5 ~ 2 2 .0 | 1.0 ~3.0 | 0,4 ~0,80 | 0. 3 0 ~ 0. 45 |
W-3 | ≤ 0,0 3 | ≤ 0,8 |
16,5 ~18,5
| 18,5 ~ 2 2 .0 | 1.0 ~3.0 | 0,4 ~0,80 | 0. 50 ~ 0. 80 |
Mechanische Eigenschaften
Grad | Außendurchmesserbereich | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Verlängerung A % | Charpy-Schlagwerk | Härte ( HB ) | |||
㎜ | MPa | ksi | MPa | ksi | 21℃ | -25 °C | |||
W-1 | 79,4 -174,6 | ≥758 | ≥110 | ≥ 827 | ≥ 120 | ≥2 0 | ≥ 85 | ≥ 40 | 2 85 - 400 |
177,8-279,4 | ≥6 89 | ≥100 | ≥ 758 | ≥ 110 | |||||
W-2 | 79,4 -174,6 | ≥827 | ≥120 | ≥896 | ≥130 | ≥25 | ≥ 1 50 | ≥ 40 | 285-365 |
177,8-279,4 | ≥758 | ≥110 | |||||||
W-3 | 79,4 -174,6 | ≥965 | ≥140 | ≥1034 | ≥150 | ≥20 | ≥ 100 | ≥ 40 | 300-400 |

HHF ist nach dem API Q1 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert und besitzt die Lizenz zur Herstellung von Bohrgestänge- und Stabilisatorprodukten gemäß den API 7-1 Monogram-Standards, die vom American Petroleum Institute (API) zugelassen sind. Dank dieser doppelten Zertifizierung können wir sicherstellen, dass Entwicklung, Herstellung und Prüfung unserer Produkte den international anerkannten Qualitäts-, Sicherheits- und Zuverlässigkeitsnormen entsprechen.
Eine der Hauptaufgaben des Unternehmens ist es, sich kontinuierlich zu verbessern, perfekte Maschinen herzustellen, eine hervorragende Produktqualität anzustreben und eine erstklassige Marke zu schaffen.
Auf diesem Prinzip aufbauend arbeitet HHF unermüdlich an der Optimierung der Prozesssteuerung, der Fertigung und der vollsten Kundenzufriedenheit. Dank dieser kontinuierlichen Bemühungen hat sich HHF als renommierter Zulieferer in der Bohr- und Schmiedeindustrie etabliert.
Ein Produkt von HHF, wie beispielsweise der nichtmagnetische Hochleistungs-Bohrkragen, steht im Zentrum des Produktportfolios und genießt hohes Ansehen. Die Bohrkragen werden derzeit in Nordamerika, Asien, Europa, dem Nahen Osten und Lateinamerika eingesetzt. Ihre Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen macht sie nicht nur attraktiv, sondern positioniert HHF auch als einen Anbieter mit unübertroffener Expertise in der Entwicklung und Herstellung nichtmagnetischer Bohrwerkzeuge.
Bevor ein Produkt nach dem letzten Produktionsprozess in die nächste Phase gelangt, dient das hauseigene, nach nationalen Standards zertifizierte Labor der HHF als letzte Kontrollinstanz. Dort werden verschiedene Prüfungen durchgeführt, darunter Zusammensetzungs-, Festigkeits- und Härteprüfungen der Materialien, um die Qualität in jeder Produktionsphase sicherzustellen. So können sich unsere Kunden darauf verlassen, dass sie ein einwandfreies Endprodukt erhalten.
Über uns
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu, was 100.000 Quadratmetern entspricht. Am Produktionsstandort des Unternehmens befinden sich drei große, werksübliche Gesenkschmiedeanlagen (mit einer 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse als Basisausstattung), zwei moderne Formschmiedeanlagen sowie mehrere große CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein Labor nach nationalem Standard zweiter Klasse.
Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 500 Mitarbeiter, von denen mehr als 50 engagierte Forscher sind, die sich zusammen mit ihren hochqualifizierten Ingenieuren und technischen Spezialisten mit der Entwicklung neuer Materialien, Methoden und Technologien befassen.
Zusätzlich zur Zertifizierung nach dem amerikanischen API Q1-Standard und der Lizenzierung nach den amerikanischen Standards API 7-1 für Bohrgestänge und Stabilisatoren verfügt das Unternehmen auch über eine Zulassung nach dem chinesischen CSSC-System. Darüber hinaus ist das Unternehmen nach ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001 international zertifiziert.

Das Unternehmen unterhält langjährige Geschäftsbeziehungen zu führenden nationalen und internationalen Unternehmen verschiedener Branchen, darunter Energieerzeugung (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinenbau. Zu den Kunden zählen namhafte chinesische Unternehmen wie CITIC HEAVY INDUSTRIES, First HEAVY INDUSTRIES, TAIYUAN HEAVY INDUSTRIES, Goldwind und Envision Energy. Auch bedeutende internationale Hersteller von Bergbaumaschinen wie Joy Global, Japan Mining, Hitachi Mining, Komatsu und Caterpillar verwenden Schmiedeteile des Unternehmens.
Unsere Produkte haben Kunden in entwickelteren Märkten erreicht, da wir unsere Waren in über 20 Länder und Regionen exportiert haben, darunter Deutschland, die USA, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan. Die Welt ist unsere Bühne!
Häufig gestellte Fragen
1. Wie schnell könnten Sie uns ein Angebot zukommen lassen?
Im Allgemeinen dauert es bis zu drei Tage. Wir müssen lediglich Ihre Bedürfnisse und die gewünschten Größen erfahren.
2. Wie stellen Sie die Qualität sicher?
A. Wir verfügen über eine Qualitätskontrollabteilung. B. Wir werden nach der ersten Musterbestellung einen Probelauf und eine weitere Kleinserienproduktion durchführen, bevor wir die Massenbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.










