Nichtmagnetische, hochfeste Bohrgestänge

Produkteinführung

Nichtmagnetischer Bohrkragen, Nichtmagnetischer Bohrstabilisator

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

HHF ist nach dem API Q1 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert und besitzt die Lizenz zur offiziellen Verwendung des API 7-1 Monogramms. Diese Lizenz berechtigt das Unternehmen zur Herstellung von Bohrgestängen und Stabilisatoren gemäß den API-Standards (American Petroleum Institute). Die doppelte Zertifizierung gewährleistet, dass alle Produkte nach international anerkannten Qualitäts-, Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards entwickelt, hergestellt und geprüft werden.

Das Unternehmen orientiert sich an einer klaren Qualitätsmission: Kontinuierliche Verbesserung, Herstellung perfekter Maschinen; Streben nach Exzellenz, Schaffung einer erstklassigen Marke. Dieses Prinzip prägt das Engagement von HHF für die ständige Verbesserung der Prozesskontrolle, der Fertigungspräzision und der Kundenzufriedenheit und positioniert das Unternehmen als führenden Hersteller im Bereich Bohren und Schmieden.

Zu den Kernprodukten von HHF zählen die hochfesten, nichtmagnetischen Bohrgestänge, die sich weltweit großer Beliebtheit erfreuen und international eingesetzt werden. Betreiber und Serviceanbieter in über zwanzig Ländern und Regionen, darunter die USA, Kanada, Australien, Frankreich, Russland, der Nahe Osten, Brasilien und Singapur, vertrauen auf diese Produkte. Ihre Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bohrbedingungen hat HHF als bevorzugten Lieferanten für leistungsstarke, nichtmagnetische Bohrwerkzeuge etabliert.

Um sicherzustellen, dass jedes Produkt strengen Qualitätsstandards entspricht, betreibt HHF ein eigenes, nach nationalen Standards der Stufe II zertifiziertes Labor. Mithilfe eines umfassenden Prüfprotokolls, das chemische Zusammensetzungsanalysen, Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und Härteprüfungen umfasst, überwacht das Labor den gesamten Produktionsprozess lückenlos. Dadurch kann HHF Produkte von gleichbleibend hoher Qualität liefern, die sowohl Kundenspezifikationen als auch internationale regulatorische Anforderungen erfüllen.

Über uns

Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.

Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).

Das Unternehmen beschäftigt derzeit fast 500 Mitarbeiter, darunter ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Fachleuten, bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und technologischer Innovationen konzentrieren.

Das Qualitätsmanagementsystem wird durch zahlreiche Zertifizierungen untermauert, darunter der amerikanische API Q1-Standard, die API 7-1-Lizenz für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge, die CSSC-Systemzulassung sowie internationale Akkreditierungen wie ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001.

Das Unternehmen liefert seit Langem Schmiedekernteile an namhafte Unternehmen im In- und Ausland, darunter Branchen wie Energie (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinen. Zum Kundenstamm zählen große chinesische Unternehmen wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy sowie globale Bergbaumaschinenhersteller wie Joy Global, Komatsu und Caterpillar.

Die Produkte des Unternehmens werden regelmäßig in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan, und bedienen damit Märkte weltweit.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?

Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.

2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?

A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.

3. Darf ich dich besuchen kommen?

Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.

4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.

5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.