Geschmiedeter Formblock aus Stahl
- HHF
- HENAN
- 45 TAGE
- 200 Stück pro Monat
Geschmiedete Formblöcke aus Stahl können nach Kundenzeichnungen gefertigt werden. Unsere Technologen erstellen auch gerne die Zeichnungen für Sie.
Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unser Labor der nationalen Stufe II kontrolliert die Qualität (chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Härte).
Produkteinführung
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften von Schmiedestahl für Gesenkform:
Sequenz Nummer | Werkstoffbezeichnung | Chemische Zusammensetzung ( % ) | Glühen HärteHB | Anlasshärte HRC | |||||||||||
C | Und | Mn | Cr | Für | P | S | In | In | Mit | Zum | |||||
1 | 5CrNiMo | 0,50-0,60 | ≤ 0,40 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1,40-1,80 | / | ≤ 0,20 | / | 197-241 | 53-58 | |
2 | H13 | 0,32-0,45 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 | 4,75-5,50 | 1,10-1,75 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,80-1,20 | ≤ 0,20 | / | ≤ 235 | ≥ 60 | |
3 | D2 | 1,40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | 11,0-13,0 | 0,70-1,20 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | 0,50-1,10 | ≤ 0,20 | / | ≤ 255 | ≥ 59 | |
4 | 718 | 0,32-0,40 | 0,20-0,80 | 1,00-1,50 | 1,70-2,00 | 0,25–0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,85-1,15 | / | ≤ 0,20 | / | Vorgehärtet 30-35 HRC Gehärtet 35-40 HRC | ||
5 | 4Cr13 | 0,36-0,45 | ≤ 0,60 | ≤ 0,80 | 12,0-14,0 | / | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 201 | ≥ 50 | |
6 | 4Cr16Mo | 0,33-0,43 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | 15,0-17,0 | 1.00-1.30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | / | / | ≤ 0,20 | / | ≤ 250 | ≥ 49 | |
7 | GESUCHT 80 | 0,05-0,18 | 0,15-1,00 | 1,0-2,0 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 2.30-3.50 | / | 0,70-1,50 | 0,50-1,50 | 37-43HRC | Harte Alterung Ohne Abschrecken | |
8 | XFP 80 | 0,12 | - | 1,80 | - | 0,30 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 3.0 | / | 1.0 | 1.0 | 37-43HRC | Harte Alterung Ohne Abschrecken | |
Technische Anforderungen an Werkzeugstahl
1. Die zulässige Abweichung der chemischen Zusammensetzung des Stahls muss den Anforderungen der Norm GB222-84 entsprechen. Das Schmelzverfahren (Elektroofen + Vakuumraffination oder Vakuumraffination + Elektroschlacke-Umschmelzen) ist im Vertrag festzulegen.
2. Der Werkzeugstahl entspricht der Norm GB/T6402-1991 für die Ultraschallprüfung. Das Ergebnis darf keine dichten Defekte mit einem äquivalenten Durchmesser von mehr als 2 mm aufweisen. Ein einzelner, verstreuter metallurgischer Defekt ist zulässig, davon maximal drei mit einem äquivalenten Durchmesser von 2–3 mm und nur ein Defekt mit einem äquivalenten Durchmesser von 3–4 mm.
Über uns
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).
Das Unternehmen beschäftigt derzeit fast 500 Mitarbeiter, darunter ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Fachleuten, bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und technologischer Innovationen konzentrieren.
Das Qualitätsmanagementsystem wird durch zahlreiche Zertifizierungen untermauert, darunter der amerikanische API Q1-Standard, die API 7-1-Lizenz für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge, die CSSC-Systemzulassung sowie internationale Akkreditierungen wie ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001.
Das Unternehmen liefert seit Langem Schmiedekernteile an namhafte Unternehmen im In- und Ausland, darunter Branchen wie Energie (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinen. Zum Kundenstamm zählen große chinesische Unternehmen wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy sowie globale Bergbaumaschinenhersteller wie Joy Global, Komatsu und Caterpillar.
Die Produkte des Unternehmens werden regelmäßig in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan, und bedienen damit Märkte weltweit.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?
Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.
2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.
