Ring aus geschmiedetem legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl
- HHF
- HENAN
- 45 TAGE
- 200 Stück pro Monat
Geschmiedete Ringe aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl können nach Kundenzeichnungen gefertigt werden. Unsere Techniker erstellen auch gerne die Zeichnungen für Sie.
Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unser Labor der nationalen Stufe II führt Qualitätskontrollen durch, darunter die Prüfung der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Härte.
Produkteinführung
Unsere geschmiedeten Ringe aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl werden präzise nach Kundenspezifikation gefertigt, da wir über die nötige Ausstattung verfügen, um sie exakt nach Ihren technischen Zeichnungen herzustellen. Um Sie während des gesamten Konstruktions- und Entwicklungsprozesses umfassend zu unterstützen, bietet Ihnen unser erfahrenes technisches Team maßgeschneiderte Konstruktionsdienstleistungen an und erstellt Zeichnungen, die genau auf Ihre spezifischen Anwendungs- und Funktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Qualität ist der Leitgedanke in jedem Schritt unseres Produktionsprozesses. Dieses Versprechen wird durch unser hauseigenes, nach nationalen Standards (Level II) zertifiziertes Labor strengstens eingehalten, das eine systematische und umfassende Qualitätskontrolle ermöglicht. Mithilfe fortschrittlicher Testverfahren, darunter detaillierte Analysen der chemischen Zusammensetzung, präzise Bestimmung der mechanischen Eigenschaften und genaue Härteprüfung, stellen wir sicher, dass jeder Ring die strengen Industriestandards erfüllt und sich durch außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit auszeichnet.
Ring aus geschmiedetem legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl
Unser geschmiedeter Ring aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl besteht aus 826M40.
Chemische Zusammensetzung
Grad | Chemische Zusammensetzung % | |||||||
C | Und | Mn | P | S | Cr | Für | In | |
826M40 | 0. 36 ~ 0,4 4 | ≤ 0,35 | 0,45 ~0,70 | ≤ 0,0 3 5 | ≤ 0,0 3 5 | 0,5 ~0,8 | Von 0. Die 45 -0. . 6 .5 | 2.3 ~ 2.8 |
Mechanische Eigenschaften
Streckgrenze R1 | Zugfestigkeit Zimmer | Verlängerung A% | Brinellhärte | Charpy-Schlagwerk |
MPa | MPa | J | ||
20 ℃ | ||||
≥ 900 | ≥ 965 | ≥ 1 2 | ≥ 300 ~325 | ≥ 54 |

Über uns
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).
Das Unternehmen verfügt über vier Produktionszweige für Schmiedetechnik, Wärmebehandlung, Erdölausrüstung und mechanische Bearbeitung, ein provinzielles Forschungszentrum für Bohrwerkzeugstabilisatoren, ein physikalisch-chemisches Labor sowie ein städtisches Technologie- und Entwicklungszentrum. Es ist nach dem amerikanischen Qualitätsmanagementsystem API Q1 und dem API 7-1-Logo für Bohrgestängestabilisatoren zertifiziert und besitzt außerdem die CSSC-Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung sowie die internationalen Qualitätsmanagementsysteme ISO 9001:2008 und ISO/TS29001.

HHF ist spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung, Produktion, den Vertrieb und den Service von Ausrüstung für die Erdölindustrie und großformatigen Präzisionsschmiedeteilen und zählt zu Chinas führenden und professionellsten Herstellern von Bohrwerkzeugstabilisatoren. Das vielfältige Portfolio umfasst Bohrwerkzeugstabilisatoren, nichtmagnetische Stabilisatoren, Bohrgestänge, nichtmagnetische Bohrgestänge, Bohrrohre für die Erdöl- und Bergbauindustrie, Aufweitbohrer, Pumpenköpfe sowie Hochleistungskomponenten wie Radwellen, Schiffswellen, Dampfturbinenwellen, Motorwellen und Gussformen für Rohre.
HHF hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Image der chinesischen Fertigungsindustrie zu stärken und verfolgt konsequent die Qualitätspolitik, nach Perfektion zu streben, hochwertige Maschinen herzustellen, Exzellenz anzustreben und eine erstklassige Marke zu schaffen. Dadurch wird die Produktqualität des Unternehmens stetig verbessert. Zu den Hauptprodukten zählen bekannte Marken für Ölbohrwerkzeuge und große Präzisionsschmiedeteile.
Gemäß den physikalisch-chemischen Laboranforderungen der nationalen Klasse 2 erfüllt das System die Anforderungen an Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit bei minus 80 Grad Celsius, chemische Zusammensetzungsanalyse, metallographische Analyse, Analyse nichtmetallischer Einschlüsse, Gasgehaltsanalyse, Korngrößenanalyse, Magnetinduktionsstärke, Gradientenmessung ohne Magnetfeld und interkristalline Korrosionsprüfung.
Die Einhaltung der nationalen Standards der Stufe 2 unterstreicht unsere hohe technische Kompetenz. Dies bedeutet, dass unsere Laborbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Reinheit), die Kalibrierung und Wartung unserer Geräte, die Schulung und Zertifizierung unserer Techniker, unsere Testverfahren sowie die Datenerfassung und -berichterstattung einem national anerkannten und nachvollziehbaren Rahmenwerk entsprechen. Diese Strenge gewährleistet die Genauigkeit, Reproduzierbarkeit und Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Testergebnisses.
Für unsere globalen Kunden bedeutet diese interne Kompetenz konkrete Vorteile: kürzere Bearbeitungszeiten für Qualitätszertifizierungen, vollständige Transparenz der Materialeigenschaften, datenbasierte, kollaborative Problemlösung und die absolute Gewissheit, dass ihre Komponenten von einem Labor validiert wurden, dessen Standards ebenso hoch sind wie ihre eigenen. Dieses grundlegende Bekenntnis zu nachweislicher Exzellenz ermöglicht es HHF, sein Qualitätsversprechen einzulösen, die Leistung zu steigern und Vertrauen in jedes Produkt zu schaffen, das wir auf dem Weltmarkt anbieten.

Unsere Ausstellung
AIMEX – Asiens internationale Bergbaumesse
Wir sind stolz darauf, 2019 an der AIMEX, Asiens führender Bergbaumesse im asiatisch-pazifischen Raum, teilgenommen zu haben. Unser Team besuchte die Veranstaltung in Australien und nutzte die wertvolle Gelegenheit, Kontakte zu Branchenführern zu knüpfen, unsere Kompetenzen im Bereich der Schwerumformung zu präsentieren und intensive Gespräche mit zahlreichen Kunden und Partnern zu führen.
Veranstaltungsdetails:
Messe: AIMEX 2019
Datum: 2019
Ort: Sydney, Australien
Unsere Beteiligung:
Obwohl wir in jenem Jahr keinen eigenen Stand hatten, war unser Vertriebs- und Technikteam aktiv vor Ort. Unser Besuch konzentrierte sich darauf, die Beziehungen zu bestehenden Partnern zu stärken, neue Geschäftsmöglichkeiten zu erkunden und Einblicke in die neuesten Trends und Anforderungen des asiatisch-pazifischen Bergbaumarktes zu gewinnen. Die Veranstaltung diente als wichtige Plattform für den direkten Austausch mit den wichtigsten Akteuren der Branche.
Diese Erfahrung unterstreicht unser Engagement im globalen Bergbausektor und unseren proaktiven Ansatz, die Bedürfnisse unserer Kunden in einer der wichtigsten Bergbauregionen der Welt zu verstehen und zu erfüllen.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?
Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.
2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.




