Ring aus geschmiedetem legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl

Produkteinführung

Unsere geschmiedeten Ringe aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl werden präzise nach Kundenspezifikation gefertigt, da wir über die nötige Ausstattung verfügen, um sie exakt nach Ihren technischen Zeichnungen herzustellen. Um Sie während des gesamten Konstruktions- und Entwicklungsprozesses umfassend zu unterstützen, bietet Ihnen unser erfahrenes technisches Team maßgeschneiderte Konstruktionsdienstleistungen an und erstellt Zeichnungen, die genau auf Ihre spezifischen Anwendungs- und Funktionsanforderungen zugeschnitten sind.

Qualität ist der Leitgedanke in jedem Schritt unseres Produktionsprozesses. Dieses Versprechen wird durch unser hauseigenes, nach nationalen Standards (Level II) zertifiziertes Labor strengstens eingehalten, das eine systematische und umfassende Qualitätskontrolle ermöglicht. Mithilfe fortschrittlicher Testverfahren, darunter detaillierte Analysen der chemischen Zusammensetzung, präzise Bestimmung der mechanischen Eigenschaften und genaue Härteprüfung, stellen wir sicher, dass jeder Ring die strengen Industriestandards erfüllt und sich durch außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit auszeichnet.

Ring aus geschmiedetem legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl 

Unser geschmiedeter Ring aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl besteht aus 826M40.

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Über uns

Darüber hinaus hat Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) seit ihrer Gründung im Jahr 2006 durch die Anhäufung von technischem Know-how ein tiefgreifendes Verständnis und eine reiche Erfahrung von fast zwanzig Jahren auf dem Gebiet des Schwerlastschmiedens aufgebaut.

Die Produktionsfläche des Werks beträgt rund 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Neben drei umfangreichen Freiformschmiedelinien mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung sind zwei hochmoderne Gesenkschmiedelinien in Betrieb. Ergänzt wird dies durch CNC-Bearbeitungszentren mit hoher Kapazität, die notwendigen Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität beträgt bis zu 50.000 Tonnen an großen Freiform- und Gesenkschmiedeteilen (einschließlich Teilen mit einem Einzelgewicht von über 30 Tonnen).

Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 500 Mitarbeiter, darunter mindestens 50 im Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich auf die Entwicklung neuer Technologien, Materialien und Verfahren konzentriert. Das Team setzt sich aus erfahrenen Ingenieuren und Technologen zusammen.

Zu den Unterstützungsleistungen des Qualitätsmanagementsystems gehören zahlreiche Zertifizierungen, darunter der amerikanische API Q1-Standard, die API 7-1-Lizenz für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge, die CSSC-Systemzulassung sowie internationale Anerkennungen wie beispielsweise ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001.

Seit Jahren beliefert das Unternehmen große Firmen im In- und Ausland mit Schmiedeteilen. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Energie (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinenbau. Große chinesische Unternehmen wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy gehören ebenso zum Kundenstamm wie internationale Kunden wie Joy Global, Komatsu und Caterpillar.

Der Export dieser Produkte durch das Unternehmen wird fortgesetzt und erstreckt sich auf über 20 Länder und Regionen. Zu den Hauptabnehmern zählen Deutschland, die USA, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan.

HHF hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Image der chinesischen Fertigungsindustrie zu stärken und verfolgt konsequent die Qualitätspolitik, nach Perfektion zu streben, hochwertige Maschinen herzustellen, Exzellenz anzustreben und eine erstklassige Marke zu schaffen. Dadurch wird die Produktqualität des Unternehmens stetig verbessert. Zu den Hauptprodukten zählen bekannte Marken für Ölbohrwerkzeuge und große Präzisionsschmiedeteile.

Gemäß den physikalisch-chemischen Laboranforderungen der nationalen Klasse 2 erfüllt das System die Anforderungen an Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit bei minus 80 Grad Celsius, chemische Zusammensetzungsanalyse, metallographische Analyse, Analyse nichtmetallischer Einschlüsse, Gasgehaltsanalyse, Korngrößenanalyse, Magnetinduktionsstärke, Gradientenmessung ohne Magnetfeld und interkristalline Korrosionsprüfung.

Die Einhaltung der nationalen Standards der Stufe 2 unterstreicht unsere hohe technische Kompetenz. Dies bedeutet, dass unsere Laborbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Reinheit), die Kalibrierung und Wartung unserer Geräte, die Schulung und Zertifizierung unserer Techniker, unsere Testverfahren sowie die Datenerfassung und -berichterstattung einem national anerkannten und nachvollziehbaren Rahmenwerk entsprechen. Diese Strenge gewährleistet die Genauigkeit, Reproduzierbarkeit und Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Testergebnisses.

Für unsere globalen Kunden bedeutet diese interne Kompetenz konkrete Vorteile: kürzere Bearbeitungszeiten für Qualitätszertifizierungen, vollständige Transparenz der Materialeigenschaften, datenbasierte, kollaborative Problemlösung und die absolute Gewissheit, dass ihre Komponenten von einem Labor validiert wurden, dessen Standards ebenso hoch sind wie ihre eigenen. Dieses grundlegende Bekenntnis zu nachweislicher Exzellenz ermöglicht es HHF, sein Qualitätsversprechen einzulösen, die Leistung zu steigern und Vertrauen in jedes Produkt zu schaffen, das wir auf dem Weltmarkt anbieten.

Unsere Ausstellung

AIMEX – Asiens internationale Bergbaumesse

Wir sind stolz darauf, 2019 an der AIMEX, Asiens führender Bergbaumesse im asiatisch-pazifischen Raum, teilgenommen zu haben. Unser Team besuchte die Veranstaltung in Australien und nutzte die wertvolle Gelegenheit, Kontakte zu Branchenführern zu knüpfen, unsere Kompetenzen im Bereich der Schwerumformung zu präsentieren und intensive Gespräche mit zahlreichen Kunden und Partnern zu führen.

Veranstaltungsdetails:

Messe: AIMEX 2019

Datum: 2019

Ort: Sydney, Australien

Unsere Beteiligung:

Obwohl wir in jenem Jahr keinen eigenen Stand hatten, war unser Vertriebs- und Technikteam aktiv vor Ort. Unser Besuch konzentrierte sich darauf, die Beziehungen zu bestehenden Partnern zu stärken, neue Geschäftsmöglichkeiten zu erkunden und Einblicke in die neuesten Trends und Anforderungen des asiatisch-pazifischen Bergbaumarktes zu gewinnen. Die Veranstaltung diente als wichtige Plattform für den direkten Austausch mit den wichtigsten Akteuren der Branche.

Diese Erfahrung unterstreicht unser Engagement im globalen Bergbausektor und unseren proaktiven Ansatz, die Bedürfnisse unserer Kunden in einer der wichtigsten Bergbauregionen der Welt zu verstehen und zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?

Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.

2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?

A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.

3. Darf ich dich besuchen kommen?

Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.

4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.

5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.

Magnetpulverdetektor und Ultraschall-Fehlerdetektor

AIMEX --BERGBAU EXPO

Was ist Ihre Angebotszeit?

wie sind ihre zahlungsbedingungen?

Service-Unterstützung

Lieferung von Raise Boring Bohrstangen