Hersteller von kundenspezifischen Schmiederingen aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl | Lieferant von Schmiederingen aus 826M40 | HHF

Kundenspezifischer Designservice, der insbesondere bei der Erstellung der technischen Zeichnungen auf Basis der spezifischen funktionalen Anforderungen der Kundenanwendungen hilft.

Qualität ist der Kernwert all unseres Handelns. Daher befolgen wir dieses Prinzip von der Fertigung an konsequent. Unsere Qualitätssicherungsabteilung, ein voll ausgestattetes Labor der Stufe II, führt Qualitätskontrollen in Form physikalischer Prüfungen durch. Auf Basis chemischer Analysen werden die mechanischen Eigenschaften mit höchster Präzision geprüft, und auch die Härtemessungen erfolgen äußerst genau. So entstehen Produkte, die die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Leistung, Stabilität und Langlebigkeit nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Diese Qualität wird dadurch unterstrichen, dass jeder Ring, der unser Werk verlässt, dank strenger Qualitätskontrollen die Branchenstandards erfüllt oder übertrifft.

Ring aus geschmiedetem legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl

Wir haben eine Art geschmiedeten Ring aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl, der aus 826M40 gefertigt ist.    

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Über uns

Darüber hinaus hat Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) seit ihrer Gründung im Jahr 2006 durch die Anhäufung von technischem Know-how ein tiefgreifendes Verständnis und eine reiche Erfahrung von fast zwanzig Jahren auf dem Gebiet des Schwerlastschmiedens aufgebaut.

Die Produktionsfläche des Werks beträgt rund 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Neben drei umfangreichen Freiformschmiedelinien mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung sind zwei hochmoderne Gesenkschmiedelinien in Betrieb. Ergänzt wird dies durch CNC-Bearbeitungszentren mit hoher Kapazität, die notwendigen Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität beträgt bis zu 50.000 Tonnen an großen Freiform- und Gesenkschmiedeteilen (einschließlich Teilen mit einem Einzelgewicht von über 30 Tonnen).

Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 500 Mitarbeiter, darunter mindestens 50 im Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich auf die Entwicklung neuer Technologien, Materialien und Verfahren konzentriert. Das Team setzt sich aus erfahrenen Ingenieuren und Technologen zusammen.

Zu den Unterstützungsleistungen des Qualitätsmanagementsystems gehören zahlreiche Zertifizierungen, darunter der amerikanische API Q1-Standard, die API 7-1-Lizenz für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge, die CSSC-Systemzulassung sowie internationale Anerkennungen wie beispielsweise ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001.

Seit Jahren beliefert das Unternehmen große Firmen im In- und Ausland mit Schmiedeteilen. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Energie (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinenbau. Große chinesische Unternehmen wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy gehören ebenso zum Kundenstamm wie internationale Kunden wie Joy Global, Komatsu und Caterpillar.

Der Export dieser Produkte durch das Unternehmen wird fortgesetzt und erstreckt sich auf über 20 Länder und Regionen. Zu den Hauptabnehmern zählen Deutschland, die USA, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan.

HHF hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Image der chinesischen Fertigungsindustrie zu stärken und verfolgt konsequent die Qualitätspolitik, nach Perfektion zu streben, hochwertige Maschinen herzustellen, Exzellenz anzustreben und eine erstklassige Marke zu schaffen. Dadurch wird die Produktqualität des Unternehmens stetig verbessert. Zu den Hauptprodukten zählen bekannte Marken für Ölbohrwerkzeuge und große Präzisionsschmiedeteile.

Gemäß den physikalisch-chemischen Laboranforderungen der nationalen Klasse 2 erfüllt das System die Anforderungen an Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit bei minus 80 Grad Celsius, chemische Zusammensetzungsanalyse, metallographische Analyse, Analyse nichtmetallischer Einschlüsse, Gasgehaltsanalyse, Korngrößenanalyse, Magnetinduktionsstärke, Gradientenmessung ohne Magnetfeld und interkristalline Korrosionsprüfung.

Die Einhaltung der nationalen Standards der Stufe 2 unterstreicht unsere hohe technische Kompetenz. Dies bedeutet, dass die Umgebungsbedingungen in unserem Labor (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Sauberkeit usw.), die Kalibrierung der Wartungsgeräte, die Schulung und Zertifizierung unserer Techniker, die Prüfverfahren sowie die Datenerfassung und -berichterstattung nach einem national anerkannten und auditierbaren System erfolgen. Diese Standards gewährleisten höchste Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit aller Prüfergebnisse.

Die Verfügbarkeit von Qualitätssicherung als Kernkompetenz bietet unseren internationalen Kunden zahlreiche Vorteile: schnellere Genehmigungszeiten für Qualitätszertifizierungen, vollständige Transparenz der Materialeigenschaften, faktenbasierte Problemlösungen im Team und absolute Sicherheit. Diese Sicherheit entsteht, wenn Kunden wissen, dass ihre Komponenten nicht nur von ihren eigenen oder entsprechend zertifizierten Laboren, sondern auch von einem Labor validiert wurden, dessen Standards sie nicht nur übernommen, sondern auch erreicht haben. Genau dieses unerschütterliche Qualitätsversprechen gibt uns die Gewissheit, dass wir unser Qualitätsversprechen jederzeit einhalten werden – nicht nur hinsichtlich der Produktleistung, sondern auch im Hinblick auf das Vertrauen unserer Kunden.

Unsere Ausstellung

Wir waren stolze Teilnehmer der Asia Pacific International Mining Exhibition 2019, auf der unser HHF-Team Branchenführern unsere Anlagen für die Schwerumformung präsentierte. Die Veranstaltung in Australien bot unserem Team die Gelegenheit, mit führenden Vertretern der Bergbau- und Mineralienindustrie sowie anderen wichtigen Akteuren in Kontakt zu treten.

Ausstellung: Asia Pacific International Mining Exhibition (AIMEX 2019)

Land: Australien

Stadt: Sydney

Details zur HHF-Teilnahme:

Das HHR-Team nahm aktiv an der Veranstaltung teil, hatte aber keinen eigenen Stand. Unsere Vertriebs- und Technikmitarbeiter waren vor Ort und trafen viele Stamm- und Neukunden.

Der Höhepunkt des Besuchs war es, durch eine Kombination aus unserem Kunden- und Produktwissen und neuem Wissen, das wir während der Messe und im Gespräch mit den dortigen Kunden gewonnen haben, einen Einblick in die Wünsche der Branche zu erhalten.

HHF ist eines der wenigen Unternehmen, das aktiv an einer weltweiten Veranstaltung wie der Bergbaukonferenz teilnimmt, um den sich wandelnden Erwartungen seiner Kunden gerecht zu werden.

FAQ (Häufig gestellte Fragen)

1. Wie lange dauert die Angebotserstellung bei HHF?
Die Angebotserstellung bei HHF dauert in der Regel bis zu 3 Werktage. Zunächst müssen die Anforderungen geklärt werden, und falls die Teile komplex sind, ist eine detailliertere Besprechung erforderlich.

2. Können Sie uns etwas über die Qualitätskontrolle erzählen?
Qualitätskontrolle ist uns bei HHF sehr wichtig: Wir haben ein eigenes Qualitätskontrollteam, das sich ausschließlich damit beschäftigt. Wenn es um Muster geht, fertigen wir ein Muster an, produzieren einige Teile als Testlauf, dann einige Teile einer Kleinserie usw. Ziel ist es, sicherzustellen, dass wir bei der Auslieferung der gesamten Bestellung alles korrekt ausgeführt haben.

3. Darf ich dich besuchen kommen?

Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.

4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.

5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.

Hersteller von kundenspezifischen Schmiederingen aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl | Lieferant von Schmiederingen aus 826M40 | HHF

HHF fertigt kundenspezifische Schmiederinge aus legiertem Stahl und Kohlenstoffstahl, von 826M40 bis hin zu verschiedenen Kohlenstoffstahlsorten. Zur Ausstattung gehören eine 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse, drei Freiformschmiedeanlagen und ein nach nationalen Standards zertifiziertes Labor der Klasse II. Wir beliefern Schwerindustrien wie die Energie-, Bergbau- und Schiffbaubranche mit nachweislich hochwertigen Schmiederingen.

Warum Ringschmiedeteile in kritischen Anlagen versagen und wie HHF darauf reagiert

Ein Ringschmiedeteil versagt selten ohne Vorwarnung. Dies kann beispielsweise an einem Gierlager einer Windkraftanlage, im Antriebsstrang einer Bergbaumaschine oder an einer Verbindungsstelle eines Schiffsantriebssystems auftreten. Sobald das Problem auftritt, summieren sich Ausfallzeiten und Ersatzkosten schnell. Wir haben mit Kunden genügend solcher Fälle analysiert, um zu wissen, dass die Ursache selten im Design selbst liegt. Häufiger sind die inneren Eigenschaften des Materials entscheidend – unzureichende Härtbarkeit, geringe Kernschlagzähigkeit oder ein zu schneller Härteabfall unterhalb der Oberfläche.

Hier setzt HHF an. Wir liefern Ringe aus legiertem Stahl 826M40 und verarbeiten auch Ringrohlinge aus Kohlenstoffstahl. Der Stahl 826M40 ist ein 2,5%iger Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Härtbarkeit. Dadurch erzielt er auch bei größeren Querschnitten gleichmäßige mechanische Eigenschaften. Wir kontrollieren den gesamten Prozess vom Schmieden an: Die Ringe werden auf unserer 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse geformt, sodass die innere Struktur optimal verfestigt wird und wir nicht auf weniger effiziente Verfahren zurückgreifen.

Die Leistungsdaten sind keine theoretische Übung. Nach dem Härten und Anlassen erreicht 826M40 je nach Querschnitt und Anlassbedingungen eine Zugfestigkeit von 925 bis 1550 MPa. Die Oberflächenhärte liegt bei 300–325 HBW, die Schlagzähigkeit bei mindestens 54 J. Jede Ringcharge durchläuft unser nationales Prüflabor der Klasse II. Wir sind nach API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 und ISO/TS29001 zertifiziert und exportieren unsere Produkte in über 20 Länder. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Leistungsfähigkeit, fordern Sie Prüfberichte an oder besuchen Sie unser Labor.

Produktvorteile von HHF-Ringschmiedeteilen

Einige Punkte verdienen besondere Erwähnung. Erstens: Der Stahl 826M40 wird auf unserer 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse geschmiedet. Das hohe Schmiedeverhältnis trägt zur Verfeinerung des Gefüges und zur Verringerung der inneren Porosität bei – Ergebnisse, die durch Guss oder Schmieden mit niedrigem Verhältnis nicht erzielt werden können. Zweitens: Die Wärmebehandlung ist kein standardisiertes Verfahren. Das Härte- und Anlassprogramm wird individuell an die Wandstärke jedes Rings angepasst, sodass Härte und Zähigkeit von der Oberfläche bis zum Kern konstant bleiben und nicht nur außen die Spezifikationen erfüllen, im Kern jedoch darunter liegen. Drittens: Alle physikalischen und chemischen Prüfungen erfolgen im eigenen Haus – chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Härte und Schlagzähigkeit werden gemessen, bevor die Produkte das Werk verlassen. Viele Zulieferer müssen diese Prüfungen auslagern, und bis die Ergebnisse vorliegen, ist die Produktion bereits abgeschlossen. Viertens: Schmieden, Wärmebehandlung und Bearbeitung erfolgen unter einem Dach. Bei Korrekturen gibt es keine Schuldzuweisungen zwischen den Zulieferern. Jeder ist verantwortlich.

Kundenspezifische Ringschmiedelösungen

Die Anforderungen an Ringe sind sehr vielfältig. Einige werden in Windkraftanlagen-Gierlagern eingesetzt und benötigen hohe Dauerfestigkeit. Andere kommen in Bergbaumaschinen zum Einsatz und erfordern Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit. Wieder andere werden in maritimen Anwendungen verwendet und benötigen Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die Materialauswahl, die Maßvorgaben und die Leistungsanforderungen zu überprüfen. Anschließend entwickeln wir eine Lösung, die genau auf die tatsächlichen Betriebsbedingungen zugeschnitten ist, anstatt einfach ein passendes Produkt aus einem Katalog auszuwählen. Unterschiedliche Güteklassen, Querschnitte und Wärmebehandlungen – alles ist möglich. Wir stellen Ihnen die Prüfberichte und Materialzertifikate zur Verfügung, die Ihr Ingenieurteam zur Genehmigung benötigt.

Chemische Zusammensetzung

Die Kohlenstoffstahl-Ringgüten können je nach Kundenwunsch ausgewählt werden.

Mechanische Eigenschaften

Qualitätskontrolle, die Sie überprüfen können

Qualität ist bei uns kein leeres Versprechen. Unser nationales Labor der Klasse II ist keine nachgeordnete Einrichtung, die der Produktion zur Seite steht – es ist direkt in unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung sowie die Qualitätsprüfung integriert. Jede Charge von Ringen wird vor dem Versand auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Härte und Schlagzähigkeit geprüft. Vom einfachen Bohrgestänge bis zur Turbinenwelle gilt derselbe Standard. Die Einhaltung internationaler Normen ist die Mindestanforderung. Die Erfüllung der Kundenspezifikationen ist unser Ziel. Sollte es Abweichungen geben, erklären wir diese vor dem Versand, nicht erst, wenn der Kunde sie bemerkt.

Garantie und Kundendienst

Für jedes HHF-Ringschmiedeteil gilt eine einjährige Garantie ab Lieferdatum, die Herstellungsfehler in Material, Schmiedetechnik und Wärmebehandlung abdeckt. Sollte während der Garantiezeit ein bestätigter Qualitätsmangel auftreten, veranlassen wir Reparatur, Ersatzlieferung oder Gutschrift gemäß den Vertragsbedingungen. Technische Fragen werden innerhalb eines Werktages beantwortet. Für ausländische Kunden, die eine externe Prüfstelle wie SGS oder BV einbeziehen möchten, können wir eine gemeinsame Inspektion koordinieren. Produktions- und Prüfprotokolle werden für jede Bestellung geführt, sodass Nachbestellungen oder Ersatzteile ohne Neuzeichnungen exakt den Originalspezifikationen entsprechen.

Logistik und Lieferung

Ringschmiedeteile sind schwer und übergroß, und ein Transport ohne sorgfältige Planung führt oft zu Problemen. Wir verwenden seetüchtige Verpackungen mit Rostschutzbehandlung der bearbeiteten Oberflächen. Bei großen Ringen werden Hebepunkte und Sicherungsmaßnahmen im Voraus mit dem Spediteur abgestimmt. Wir versenden von Qingdao, Shanghai oder Tianjin aus unter den Lieferbedingungen FOB, CIF oder DAP. Fotos der Verpackung, Messprotokolle und das Prüfzertifikat werden der Ware beigefügt, sodass die Zollabfertigung kein separates Projekt darstellt.

Zahlungsbedingungen

Die Standardzahlungsbedingungen sehen eine Anzahlung von 30 % zu Produktionsbeginn und 70 % vor Lieferung vor. Für Stammkunden und Wiederbestellungen können wir ein Akkreditiv (L/C) oder eine Teilzahlung gegen Vorlage der Versanddokumente vereinbaren. Wir akzeptieren sowohl T/T als auch L/C. Die Zahlungsbedingungen werden in der Proforma-Rechnung vor Produktionsbeginn bestätigt.

Über HHF

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde im November 2004 in Jiyuan, Provinz Henan, gegründet. Das Unternehmen zählt zu den landesweit führenden, spezialisierten und innovativen Hightech-Unternehmen. Das Werk erstreckt sich über ca. 150 Mu (ca. 10 Hektar) und verfügt über drei große Freiformschmiedeanlagen mit einer 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse, zwei Gesenkschmiedeanlagen, große CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen sowie ein physikalisch-chemisches Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 50.000 Tonnen Freiform- und Gesenkschmiedeteile, wobei Einzelteile über 30 Tonnen wiegen. HHF ist nach API Q1, API 7-1 (Zertifizierung für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge-Logos), CSSC, ISO 9001:2008 und ISO/TS29001 zertifiziert. Die Produkte werden nach Deutschland, in die USA, nach Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea, Japan und in mehr als 20 weitere Länder und Regionen exportiert.

Häufig gestellte Fragen

Wie lange dauert die Angebotserstellung?
In der Regel innerhalb von 3 Werktagen. Wir benötigen Ihre Anforderungen und die wichtigsten Maße.

Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
Ein eigenes Qualitätssicherungsteam begleitet die Produktion vom Wareneingang bis zur Verpackung. Neukunden lassen in der Regel zunächst ein Muster, dann eine Kleinserie fertigen, bevor sie eine größere Menge bestellen.

Kann ich Ihre Fabrik besichtigen?
Ja. Wir werden dafür sorgen, dass sich unser technisches Team mit Ihnen trifft und die Anforderungen persönlich mit Ihnen bespricht.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Schmieden, Schruppen, Qualifizieren und Tempern, Endbearbeitung. Normalerweise 45 Tage.

Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
30 % Anzahlung zu Beginn, 70 % vor Lieferung.

Können Sie 826M40-Ringe nach meiner Zeichnung anfertigen?
Ja. Schicken Sie uns die Zeichnung, und wir fertigen danach. Wir können Ihnen auch Material- oder Wärmebehandlungsanpassungen basierend auf Ihren Betriebsbedingungen vorschlagen.

Liefern Sie Testberichte zu den Ringen?
Ja. Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Härte werden in unserem nationalen Labor der Klasse II geprüft, und die Prüfberichte werden der Ware beigefügt.

Wie lange ist die Garantiezeit und wie werden Garantieansprüche bearbeitet?
Die Garantie beträgt 12 Monate ab Lieferdatum und deckt Material-, Schmiede- und Wärmebehandlungsfehler ab. Bestätigte Mängel werden gemäß Vertrag durch Reparatur, Austausch oder Gutschrift behoben.

Von welchen Häfen versenden Sie und welche Handelsbedingungen verwenden Sie?
Qingdao, Shanghai oder Tianjin. FOB, CIF und DAP sind möglich. Seewasserfeste Verpackung mit Rostschutzbehandlung der bearbeiteten Oberflächen.

Bereit für Ihr Ringschmiedeprojekt?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Materialgüte, Abmessungen und Menge über das untenstehende Anfrageformular. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Angaben und erstellt Ihnen innerhalb von drei Werktagen ein Angebot. Befindet sich Ihr Projekt noch in der Anfangsphase und haben Sie noch nicht alle Informationen parat, senden Sie uns trotzdem Ihre bisherigen Unterlagen. Wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung. Materialauswahl, Anforderungen an die Wärmebehandlung, Prüfstandards – all dies können wir besprechen, bevor Sie die Spezifikation endgültig festlegen. Füllen Sie einfach das Formular am Ende dieser Seite aus. Wir erläutern Ihnen dann detailliert, was wir für Sie tun können und wie wir die Angaben überprüfen.

Magnetpulverdetektor und Ultraschall-Fehlerdetektor