Lieferant von freigeschmiedeten Rundstangen aus Kohlenstoffstahl | Außendurchmesser 100–1200 mm | HHF
- HHF
- HENAN
- 25-45 TAGE
- 200 Stück pro Monat
HHF produziert im Freiformschmiedeverfahren hergestellte massive Rundstangen aus Kohlenstoffstahl mit Außendurchmessern von 100 mm bis 1200 mm, einer Zugfestigkeit von ≥1080 MPa und bietet die komplette Schmiede-, Wärmebehandlungs- und nationale Klasse-II-Laborzertifizierung im eigenen Haus für die Schwerindustrie an.
Lieferant von freigeschmiedeten Rundstangen aus Kohlenstoffstahl | Außendurchmesser 100–1200 mm | HHF
HHF fertigt im Freiformschmiedeverfahren hergestellte Rundstangen aus Kohlenstoffstahl mit Durchmessern von 100 mm bis 1200 mm. Die Produktion erfolgt in unseren eigenen Schmiede-, Vorbearbeitungs-, Wärmebehandlungs- und Präzisionsbearbeitungswerkstätten, sodass die Qualität vom ersten Schmiedegang bis zum fertigen Stab konstant bleibt. Die Werkstoffe können nach Ihren Anforderungen ausgewählt werden.
Warum Rundstangen aus Kohlenstoffstahl stromabwärts versagen und wie HHF damit umgeht
Ein Rundstab aus Kohlenstoffstahl sieht auf den ersten Blick einfach aus: Durchmesser, Länge, Materialeigenschaften. Doch wer schon einmal daraus eine Welle oder einen Zahnradrohling bearbeitet hat, weiß, dass die Probleme oft früher auftreten als erwartet. Ein Stab, der mit einem zu geringen Schmiedeverhältnis hergestellt wurde, kann Gussgefüge im Kern behalten, das sich durch eine Wärmebehandlung später nicht vollständig beseitigen lässt. Seigerungen, die beim Schmieden nicht aufgebrochen wurden, führen nach dem Abschrecken zu ungleichmäßiger Härte. Einschlüsse, die bei der Stahlgewinnung nicht kontrolliert wurden, können im Betrieb zu Ermüdungsbrüchen führen.
Wir kümmern uns direkt vor Ort darum. Die Stäbe werden auf unserer 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse geschmiedet. Die Verformung bricht die Karbidnetzwerke auf und verfestigt die innere Struktur. Die Wärmebehandlung wird an die tatsächliche Querschnittsgröße angepasst und nicht nach einem festen Zyklus durchgeführt. Jede Charge durchläuft eine chemische Zusammensetzungsanalyse, mechanische Prüfungen und eine Härteprüfung in unserem nach Klasse II zertifizierten Labor. Sie möchten sich vor einer Großbestellung ein Bild machen? Fordern Sie Musterprüfberichte an oder besuchen Sie unser Labor.
Produktvorteile von HHF-Freiformgeschmiedeten Rundstangen
Der Durchmesserbereich reicht von 100 mm bis 1200 mm und deckt damit ein breites Spektrum an Anwendungen in der Schwerindustrie ab – ohne Nachbearbeitung oder Spleißen. Unser Werk ist vollintegriert: Schmieden, Vorbearbeitung, Wärmebehandlung und Feinbearbeitung finden hier statt. Dies ermöglicht uns gleichbleibende Qualität und verkürzt die Produktionskette. Dank interner Prüfungen sind unsere Produktchargen unabhängig von externen Berichten. Dadurch sind wir wettbewerbsfähige Lieferzeiten, da wir keine externen Engpässe in Kauf nehmen müssen.
Maßgefertigte Rundstahl-Services
Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Anforderungen an die Stangen. So hat beispielsweise eine Stange für einen Hydraulikzylinder andere Anforderungen an Material und Spezifikationen als eine Stange für eine Bergbaumaschinenwelle oder eine Komponente eines Kraftwerks. Zunächst prüft unser Ingenieurteam im Werk Ihre Anforderungen an Material, Durchmesser, Länge und mechanische Eigenschaften, um die optimale Kombination aus Schmieden und Wärmebehandlung vorzuschlagen. Wir richten uns dabei nach Ihren Zeichnungen oder Spezifikationen, sofern vorhanden. Auf Wunsch können Sie die Materialien auch selbst auswählen.
Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Flächenreduktion (%) | Aufprallenergie Akv (J) | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| ≥1080 (110) | ≥930 (95) | ≥12 | ≥45 | ≥63 | ≤229HB |
Die Materialien können an die Kundenanforderungen angepasst werden.
Geprüfte Qualität
Wir garantieren Qualität durch Tests, nicht durch bloße Versprechungen. Unser nationales Prüflabor der Klasse II führt Analysen der chemischen Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Härteprüfungen durch. Dadurch können wir die Qualität und Leistungsfähigkeit der Materialien genau überwachen und sicherstellen, dass jede von uns gefertigte Stange den branchenüblichen Leistungs- und Sicherheitsstandards entspricht. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 und ISO/TS29001 sowie nach API Q1, API 7-1 und CSSC zertifiziert.
Bitten Sie darum, einen Blick auf die Analyseberichte der Beispiele werfen zu dürfen, oder besuchen Sie unser Labor, wenn Sie sich selbst von unserem Verfahren überzeugen möchten.
Garantie und Kundendienst
Für jeden unserer im Freiformschmiedeverfahren hergestellten Rundstäbe von HHF gilt eine Garantie von 12 Monaten ab Lieferdatum. Die Garantie deckt alle Mängel ab, die auf Material-, Schmiede- oder Wärmebehandlungsfehler zurückzuführen sind. Sollte der Kunde nach Ablauf der Garantiezeit bestätigen, dass der Mangel weiterhin besteht, bieten wir je nach Vereinbarung Reparatur, Austausch oder Gutschrift an. Wir leisten technischen Support innerhalb von 24 Stunden. Auf Wunsch ausländischer Kunden können wir eine gemeinsame Inspektion durch SGS oder BV organisieren. Da die Auftragsdaten dokumentiert werden, können wir sicherstellen, dass Nachbestellungen oder Ersatzteile exakt den ursprünglichen Spezifikationen entsprechen und somit keine Neuanfertigung erforderlich ist.
Logistik und Lieferung
Da die Stangen lang und sperrig sind, muss die Transportplanung im Voraus erfolgen. Wir bieten Rostschutzbehandlungen und bearbeitete Oberflächen für die seetüchtige Verpackung der Ware an. Die Abstimmung der Hebepunkte und die Sicherung der großen Stangen mit dem Spediteur sind Standard. Von Häfen wie Qingdao, Shanghai, Tianjin oder Ningbo aus können wir per FOB, CIF oder DAP exportieren. Fotos der Verpackung, Messprotokolle und Inspektionsberichte sind Bestandteil der Warensendung. Alternativ ist auch eine Lieferung ab Werk möglich, wodurch zusätzliche Kosten für Handling und Verpackung entfallen.
Zahlungsbedingungen
Üblicherweise benötigen wir eine Anzahlung von 30 % und die Restzahlung von 70 % vor dem Versand. Für unsere Stammkunden bieten wir flexible Zahlungsbedingungen an, beispielsweise ein Akkreditiv oder eine Teilzahlung gegen Vorlage der Versanddokumente. Wir akzeptieren sowohl Überweisungen als auch Akkreditive.
Über HHF
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) nahm im November 2004 in Jiyuan, Provinz Henan, ihren Betrieb auf. Das Unternehmen ist als nationales Hightech-Unternehmen anerkannt. Die Produktionsfläche umfasst ca. 150 Mu (ca. 10 Hektar) und beherbergt drei große Freiformschmiedeanlagen, eine 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse, eine zweigleisige Gesenkschmiedeanlage, umfangreiche CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen sowie ein physikalisch-chemisches Labor der Klasse II.
Das Unternehmen fertigt jährlich große Schmiedeteile mit einem Gesamtgewicht von bis zu 50.000 Tonnen, wobei die einzelnen Teile bis zu 30 Tonnen wiegen. Es beschäftigt rund 500 Mitarbeiter, darunter ein Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Ingenieuren und Technikern, die sich hauptsächlich mit Werkstoffen, Methoden und Technologien befassen.
HHF verfügt über Zertifizierungen wie API Q1, API 7-1 (Zertifizierung für Bohrgestänge und Stabilisatoren), CSSC, ISO 9001:2008 sowie ISO/TS29001. Das Unternehmen pflegt beste Lieferantenbeziehungen zu führenden Herstellern von Energieerzeugungsanlagen (Wind, Wasser, Wärme), Bergbauausrüstung, Schiffbau und Schwermaschinen in China und im Ausland.
Wir liefern Schmiedeteile an Kunden in China wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy.
Zu den Bergbaumaschinenherstellern aus anderen Teilen der Welt, die für ihre Produktion auf HHF-Schmiedeteile angewiesen sind, gehören: Joy Global, Hitachi Mining, Komatsu und Caterpillar.
Wir versenden unsere Produkte in mehr als 20 Länder und Regionen weltweit.
FrequenzHäufig gestellte Fragen
Wie schnell kann ich ein Angebot erhalten?
In der Regel innerhalb von 3 Werktagen. Wir benötigen Ihre Anforderungen und die wichtigsten Abmessungen.
Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
Ein spezialisiertes Qualitätssicherungsteam begleitet die Produktion vom Wareneingang bis zum Versand. Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Härte werden in unserem Labor der Klasse II geprüft.
Kann ich Ihre Fabrik besichtigen?
Ja. Wir werden dafür sorgen, dass sich unser technisches Team persönlich mit Ihnen trifft.
Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Schmieden, Schruppen, Qualifizieren und Tempern, Endbearbeitung. Normalerweise 45 Tage.
Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
30 % Anzahlung zu Beginn, 70 % vor Lieferung.
Welchen Durchmesserbereich umfasst das Programm?
100 mm bis 1200 mm. Außerhalb dieses Bereichs senden Sie uns bitte die Zeichnung, und wir prüfen die Machbarkeit.
Können die Materialien individuell angepasst werden?
Ja. Die Materialauswahl liegt im Ermessen des Kunden, und wir prüfen die Eignung für Ihren Anwendungsfall.
Liefern Sie Testberichte zu den Balken?
Ja. Berichte über die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Härte werden mit der Ware versandt.
Von welchen Häfen versenden Sie?
Qingdao, Shanghai, Tianjin oder Ningbo. Werksverladung ist ebenfalls möglich.
Sind Sie bereit, Ihr Rundstabprojekt zu starten?
Senden Sie uns Ihre Materialangaben, Durchmesser, Länge und Menge über das untenstehende Anfrageformular. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Anfrage und erstellt Ihnen innerhalb von drei Werktagen ein Angebot. Sollte sich Ihr Projekt noch in der Anfangsphase befinden und Sie noch nicht alle Informationen parat haben, senden Sie uns trotzdem Ihre bisherigen Angaben. Wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung. Materialauswahl, Wärmebehandlung und Prüfstandards können wir gerne mit Ihnen besprechen, bevor Sie die Spezifikationen endgültig festlegen. Füllen Sie einfach das Formular am Ende dieser Seite aus. Wir informieren Sie dann detailliert über unsere Leistungen und die Vorgehensweise bei der Überprüfung.
