Geschmiedete Turbinenmotorwelle
- HHF
- China
- 2 Monate
- 200 Stück pro Monat
Die Motorwelle ist ein zylindrisches Bauteil, das aus dem Motorgehäuse herausragt. Ihre Aufgabe ist es, die Energie des Motors in die Endanwendung umzuwandeln. Präzisionsbolzen und -wellen arbeiten drehzahlabhängig und benötigen ein entsprechendes Drehmoment.
Produkteinführung
45#, 35#


Die Welle eines Elektromotors ist ein zentrales zylindrisches Bauteil, das präzise aus dem Motorinneren durch das Gehäuse hindurchragt und mit externen Geräten verbunden ist. Ihre Hauptfunktion besteht darin, das vom Motor erzeugte Drehmoment und die Rotationsenergie auf die angetriebene Anwendung – sei es eine Pumpe, ein Ventilator, ein Förderband oder eine andere Maschine – zu übertragen und so die Verrichtung von Arbeit zu ermöglichen. In Präzisionsanwendungen werden Wellen und Bolzen so konstruiert, dass das optimale Verhältnis zwischen Drehzahl und Drehmoment gewährleistet ist: Anwendungen mit hohem Drehmoment erfordern oft größere, robustere Wellen, um höheren Rotationskräften standzuhalten, während Hochgeschwindigkeitssysteme fein ausgewuchtete Wellen mit engen Toleranzen benötigen, um Vibrationen zu minimieren und die dynamische Stabilität zu gewährleisten. Die Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz des gesamten Antriebssystems hängen daher maßgeblich von der Konstruktion, dem Material und der Fertigungsgenauigkeit der Motorwelle ab.


Chemische Zusammensetzung (m%)
| Grad | C | Und | Mn | Cr | Für | P | S | In |
| C45 | 0,42-0,50 | ≤0,40 | 0,50-0,80 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,40 |
Mechanische Eigenschaften
| Grad | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Streckgrenze Rp 0,2 (MPa) | Dehnung A (%) | Reduktionsbereich Z (%) | Charpy V Impact A k (J) | Härte HBW |
| C45 | ≥600 | ≥355 | ≥16 | ≥40 | ≥39 | ≤229 |
Die Materialien können nach Kundenwunsch ausgewählt werden.
Über uns
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).

Das Unternehmen beschäftigt derzeit fast 500 Mitarbeiter, darunter ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Fachleuten, bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und technologischer Innovationen konzentrieren.
Die Produkte des Unternehmens werden regelmäßig in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan, und bedienen damit Märkte weltweit.
HHF hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Image der chinesischen Fertigungsindustrie zu stärken und verfolgt konsequent die Qualitätspolitik, nach Perfektion zu streben, hochwertige Maschinen herzustellen, Exzellenz anzustreben und eine erstklassige Marke zu schaffen. Dadurch wird die Produktqualität des Unternehmens stetig verbessert. Zu den Hauptprodukten zählen bekannte Marken für Ölbohrwerkzeuge und große Präzisionsschmiedeteile.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?
Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.
2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.








