Geschmiedeter Stahl-Hohlstab
- HHF
- China
- 2 Monate
- 200 Stück pro Monat
Geschmiedete Hohlstangen aus legiertem Stahl gehören zu unserem Produktportfolio. Wir (HHF) verfügen über eine Schmiede, Werkstätten für die Vorbearbeitung, eine Wärmebehandlungsanlage und Werkstätten für die Endbearbeitung. Darüber hinaus betreiben wir ein Labor der nationalen Stufe II. Dadurch können wir den gesamten Produktionsprozess und die Qualität optimal kontrollieren.
Unsere geschmiedeten Hohlstangen aus legiertem Stahl werden aus Werkstoffen wie 4145H, 4140, 4340 usw. hergestellt.
Die kurze Fertigungszeit ist ebenfalls ein großer Vorteil von uns bei Rundstahl.
Unser nationales Labor der Stufe II kontrolliert die Qualität.
Produkteinführung
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) ist ein nationales Hightech-Unternehmen. Es verfügt über vier Produktionszweige für Schmiedetechnik, Wärmebehandlung, Erdölausrüstung und mechanische Bearbeitung, ein provinzielles Forschungszentrum für Bohrwerkzeugstabilisatoren, ein physikalisch-chemisches Labor sowie ein städtisches Technologie- und Entwicklungszentrum. Das Unternehmen ist nach dem amerikanischen Qualitätsmanagementsystem API Q1 und dem API 7-1-Logo für Bohrgestängestabilisatoren zertifiziert und besitzt außerdem die CSSC-Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung sowie die internationalen Qualitätsmanagementsysteme ISO 9001:2008 und ISO/TS29001.
Geschmiedeter Stahl-Hohlstab
Chemische Zusammensetzung von 4430V Stahl-Hohlbohrstangen
C | Mn | P | S | Und | In | Cr | Für | In |
0,28–0,37 | 0,45–0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1 bis 0,3 | 2.0~3.0 | 0,80 bis 1,10 | 0,4–0,65 | 0,05 bis 0,15 |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN:
ZUGFESTIGKEIT | ≥1033 MPa(T) ≥1033 MPa(L) |
Streckgrenze | ≥964 MPa(T) ≥964 MPa(L) |
VERLÄNGERUNG | ≥10,7 %(T) ≥15%(L) |
AUSWIRKUNGEN | ≥90J(T) ≥50J(L) |
REDUZIERUNGSBEREICH | ≥32 %(T) ≥45 % (L) |
Über uns
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu, was 100.000 Quadratmetern entspricht. Am Produktionsstandort des Unternehmens befinden sich drei große, werksübliche Gesenkschmiedeanlagen (mit einer 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse als Basisausstattung), zwei moderne Formschmiedeanlagen sowie mehrere große CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein Labor nach nationalem Standard zweiter Klasse.
Geschmiedete Hohlstangen aus legiertem Stahl sind das Spitzenprodukt unserer breiten Produktpalette. Als vollintegrierter Hersteller kontrolliert HHF die gesamte Produktionskette im eigenen Haus.
Von der Schmiede bis zur Endbearbeitung – unsere Anlagen bieten alles, was Sie benötigen: Die Schmiede ist bestens ausgestattet für die ersten Schmiedevorgänge, mehrere Schruppbearbeitungshallen führen die Vorbearbeitung durch, und in unserer Wärmebehandlungshalle werden spezielle Wärmebehandlungen wie Öl- und Salzbadhärtung durchgeführt. Unsere Endbearbeitungshallen gewährleisten die Präzisionsbearbeitung der Produkte.
Wir sind vertikal integriert und können daher jeden Produktionsschritt überwachen und steuern. Unser zertifiziertes Labor der Stufe II spielt dabei eine entscheidende Rolle. Mit ihm können wir in allen Fertigungsschritten – von der Rohstoffprüfung bis zur Produktverifizierung – eine strenge datenbasierte Qualitätskontrolle durchführen und so Qualität und Konsistenz gewährleisten.
Unsere geschmiedeten Hohlstangen aus legiertem Stahl sind von höchster Qualität, da sie aus hochwertigen legierten Stählen wie 4145H, 4140 und 4340 gefertigt werden. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und gutes Wärmebehandlungsverhalten aus. Daher sind unsere Produkte die ideale Lösung für Branchen wie die Öl- und Gasindustrie, den Schwermaschinenbau und die Energieerzeugung, die extremen Anforderungen gerecht werden.
Unser Team besteht derzeit aus rund 500 Mitarbeitern, darunter das Forschungs- und Entwicklungsteam, das aus mehr als 50 Ingenieuren und technischen Mitarbeitern besteht, hauptsächlich erfahrenen Führungskräften, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und Technologien konzentrieren.
Gemäß den physikalisch-chemischen Laboranforderungen der nationalen Klasse 2 erfüllt das System die Anforderungen an Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit bei minus 80 Grad Celsius, chemische Zusammensetzungsanalyse, metallographische Analyse, Analyse nichtmetallischer Einschlüsse, Gasgehaltsanalyse, Korngrößenanalyse, Magnetinduktionsstärke, Gradientenmessung ohne Magnetfeld und interkristalline Korrosionsprüfung.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie schnell könnten Sie uns ein Angebot zukommen lassen?
Im Allgemeinen dauert es bis zu drei Tage. Wir müssen lediglich Ihre Bedürfnisse und die gewünschten Größen erfahren.
2. Wie stellen Sie die Qualität sicher?
A. Wir verfügen über eine Qualitätskontrollabteilung. B. Wir werden nach der ersten Musterbestellung einen Probelauf und eine weitere Kleinserienproduktion durchführen, bevor wir die Massenbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.
