4330V Geschmiedetes Ventilpumpengehäuse für Ölanlagen
- HHF
- HENAN
- 45 TAGE
- 200 Stück pro Monat
Qualität steht bei uns an erster Stelle.
HHF ist nach dem API Q1 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert.
Unsere Kunden sind mit unserer hohen Qualität sehr zufrieden. Unsere Techniker können die Zeichnungen nach Kundenwunsch anfertigen.
Produkteinführung
4330V Geschmiedetes Ventilpumpengehäuse für Ölanlagen
Pumpenkopfgehäuse
Chemische Zusammensetzung von Stahl beim Schmelzen
Grad | C | Und | Mn | P | S | In | Cr | Für | In | Mit | Nb |
25Cr2Ni4MoV | 0,24 ~ 0,30 | 0,15 ~ 0,30 | ≤ 0,50 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 3,50 ~ 4,00 | 1,40 ~ 2,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,08 ~ 0,15 | ≤ 0,20 | / |
30CrNi2MoV | 0,28 ~ 0,33 | 0,15 ~ 0,33 | 0,50~ 0,80 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 2.40 ~ 2,70 | 0,90 ~ 1.10 | 0,40 ~ 0,55 | 0,06 ~ 0,12 | ≤ 0,20 | / |
30CrNi3MoV | 0,26 ~ 0,33 | 0,15 ~ 0,35 | 0,30~ 0,90 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 2,80 ~ 3.30 | 0,80 ~ 1,50 | 0,40 ~ 0,60 | 0,06 ~ 0,25 | ≤ 0,20 | / |
17-17PH ( Edelstahl) | ≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 | 3,50-5,00 | 15.00-17.50 | / | / | 3,00-5,00 | 0,15-0,45 |
Die mechanischen Eigenschaften sollten erfüllt werden
Grad | Streckgrenze Rp0,2(M p a) | Zugfestigkeit Rm(M p a) | Verlängerung A(%) | Schrumpfungsrate MIT(%) | Charpy-Schlagenergie AKV2( J) | Referenzhärte ( HB ) | |
20 °C | -40 ℃ | ||||||
25Cr2Ni4MoV | ≥ 1050 | ≥ 1120 | ≥ 12 | ≥ 35 | Einzelwert ≥ 33 | Durchschnitt ≥26 | 305-380 |
Einzelwert ≥ 20 | |||||||
30CrNi2MoV | ≥ 880 (Längsschnitt) | ≥ 1020 (longitudinal) | ≥ 12 | ≥ 35 | Mittelwert ≥ 42 | Mittelwert ≥ 34 | 280-360 |
≥ 860 (horizontal) | ≥ 960 (horizontal) | Einzelwert ≥ 34 | Einzelwert ≥27 | ||||
30CrNi3MoV | ≥ 900 (longitudinal) | ≥ 1050 (longitudinal) | ≥ 14 | ≥ 35 | Mittelwert ≥ 42 | Mittelwert ≥ 34 | 290-360 |
≥ 880 (horizontal) | ≥ 1000 (horizontal) | Einzelwert ≥ 34 | Einzelwert ≥27 | ||||
17-17PH ( Edelstahl) | ≥ 900 | ≥ 1000 | ≥ 14 | / | Einzelwert ≥ 18 | / | / |
Über uns
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) ist ein nationales Hightech-Unternehmen. Es verfügt über vier Produktionszweige für Schmiedetechnik, Wärmebehandlung, Erdölausrüstung und mechanische Bearbeitung, ein provinzielles Forschungszentrum für Bohrwerkzeugstabilisatoren, ein physikalisch-chemisches Labor sowie ein städtisches Technologie- und Entwicklungszentrum. Das Unternehmen ist nach dem amerikanischen Qualitätsmanagementsystem API Q1 und dem API 7-1-Logo für Bohrgestängestabilisatoren zertifiziert und besitzt außerdem die CSSC-Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung sowie die internationalen Qualitätsmanagementsysteme ISO 9001:2008 und ISO/TS29001.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).
Das Unternehmen beschäftigt derzeit fast 500 Mitarbeiter, darunter ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Fachleuten, bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und technologischer Innovationen konzentrieren.
Die Produkte des Unternehmens werden regelmäßig in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan, und bedienen damit Märkte weltweit.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?
Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.
2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.
