4330V Geschmiedetes Ventilpumpengehäuse für Ölanlagen
- HHF
- HENAN
- 45 TAGE
- 200 Stück pro Monat
Qualität steht bei uns an erster Stelle.
HHF ist nach dem API Q1 Qualitätsmanagementsystem zertifiziert.
Unsere Kunden sind mit unserer hohen Qualität sehr zufrieden. Unsere Techniker können die Zeichnungen nach Kundenwunsch anfertigen.
Produkteinführung
4330V Geschmiedetes Ventilpumpengehäuse für Ölanlagen
Pumpenkopfgehäuse
Chemische Zusammensetzung von Stahl beim Schmelzen
Grad | C | Und | Mn | P | S | In | Cr | Für | In | Mit | Nb |
25Cr2Ni4MoV | 0,24 ~ 0,30 | 0,15 ~ 0,30 | ≤ 0,50 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 3,50 ~ 4,00 | 1,40 ~ 2,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,08 ~ 0,15 | ≤ 0,20 | / |
30CrNi2MoV | 0,28 ~ 0,33 | 0,15 ~ 0,33 | 0,50~ 0,80 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 2.40 ~ 2,70 | 0,90 ~ 1.10 | 0,40 ~ 0,55 | 0,06 ~ 0,12 | ≤ 0,20 | / |
30CrNi3MoV | 0,26 ~ 0,33 | 0,15 ~ 0,35 | 0,30~ 0,90 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 2,80 ~ 3.30 | 0,80 ~ 1,50 | 0,40 ~ 0,60 | 0,06 ~ 0,25 | ≤ 0,20 | / |
17-17PH ( Edelstahl) | ≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 | 3,50-5,00 | 15.00-17.50 | / | / | 3,00-5,00 | 0,15-0,45 |
Die mechanischen Eigenschaften sollten erfüllt werden
Grad | Streckgrenze Rp0,2(M p a) | Zugfestigkeit Rm(M p a) | Verlängerung A(%) | Schrumpfungsrate MIT(%) | Charpy-Schlagenergie AKV2( J) | Referenzhärte ( HB ) | |
20 °C | -40 ℃ | ||||||
25Cr2Ni4MoV | ≥ 1050 | ≥ 1120 | ≥ 12 | ≥ 35 | Einzelwert ≥ 33 | Durchschnitt ≥26 | 305-380 |
Einzelwert ≥ 20 | |||||||
30CrNi2MoV | ≥ 880 (Längsschnitt) | ≥ 1020 (longitudinal) | ≥ 12 | ≥ 35 | Mittelwert ≥ 42 | Mittelwert ≥ 34 | 280-360 |
≥ 860 (horizontal) | ≥ 960 (horizontal) | Einzelwert ≥ 34 | Einzelwert ≥27 | ||||
30CrNi3MoV | ≥ 900 (longitudinal) | ≥ 1050 (longitudinal) | ≥ 14 | ≥ 35 | Mittelwert ≥ 42 | Mittelwert ≥ 34 | 290-360 |
≥ 880 (horizontal) | ≥ 1000 (horizontal) | Einzelwert ≥ 34 | Einzelwert ≥27 | ||||
17-17PH ( Edelstahl) | ≥ 900 | ≥ 1000 | ≥ 14 | / | Einzelwert ≥ 18 | / | / |
Über uns
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) ist ein nationales Hightech-Unternehmen. Es verfügt über vier Produktionszweige für Schmiedetechnik, Wärmebehandlung, Erdölausrüstung und mechanische Bearbeitung, ein provinzielles Forschungszentrum für Bohrwerkzeugstabilisatoren, ein physikalisch-chemisches Labor sowie ein städtisches Technologie- und Entwicklungszentrum. Das Unternehmen ist nach dem amerikanischen Qualitätsmanagementsystem API Q1 und dem API 7-1-Logo für Bohrgestängestabilisatoren zertifiziert und besitzt außerdem die CSSC-Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung sowie die internationalen Qualitätsmanagementsysteme ISO 9001:2008 und ISO/TS29001.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu, was 100.000 Quadratmetern entspricht. Am Produktionsstandort des Unternehmens befinden sich drei große, werksübliche Gesenkschmiedeanlagen (mit einer 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse als Basisausstattung), zwei moderne Formschmiedeanlagen sowie mehrere große CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein Labor nach nationalem Standard zweiter Klasse.
Das Unternehmen beschäftigt derzeit rund 500 Mitarbeiter, von denen mehr als 50 engagierte Forscher sind, die sich zusammen mit ihren hochqualifizierten Ingenieuren und technischen Spezialisten mit der Entwicklung neuer Materialien, Methoden und Technologien befassen.
Die Produkte des Unternehmens haben Kunden in entwickelteren Märkten erreicht, da wir unsere Waren in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert haben, darunter Deutschland, die USA, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan. Die Welt ist unsere Bühne!
Häufig gestellte Fragen
1. Wie schnell könnten Sie uns ein Angebot zukommen lassen?
Im Allgemeinen dauert es bis zu drei Tage. Wir müssen lediglich Ihre Bedürfnisse und die gewünschten Größen erfahren.
2. Wie stellen Sie die Qualität sicher?
A. Wir verfügen über eine Qualitätskontrollabteilung. B. Wir werden nach der ersten Musterbestellung einen Probelauf und eine weitere Kleinserienproduktion durchführen, bevor wir die Massenbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.
