Geschmiedete Hebekappe Tis
- HHF
- Jiyuan, Henan
- 2 Monate
- 200 Stück pro Monat
Material für Hebevorrichtungen: 4145H mod oder nach Kundenwunsch
Anwendung der Hebeöse: Hauptsächlich verwendet zum Heben von Bohrrohren
Produktionsanlagen für Hebeösen: Wir können Schmieden, Wärmebehandlung, Vorbearbeitung und Endbearbeitung in unserem eigenen Werk durchführen.
Prüfung der Hebeösen: Wir verfügen über einen professionellen Prüfer und ein physikalisch-chemisches Labor, das den nationalen Standards der Klasse 2 entspricht.
Produkteinführung
Material für Hebevorrichtungen: 4145H mod oder nach Kundenwunsch
Anwendung der Hebeöse: Hauptsächlich verwendet zum Heben von Bohrrohren
Produktionsanlagen für Hebeösen: Wir können Schmieden, Wärmebehandlung, Vorbearbeitung und Endbearbeitung in unserem eigenen Werk durchführen.
Prüfung der Hebeösen: Wir verfügen über einen professionellen Prüfer und ein physikalisch-chemisches Labor, das den nationalen Standards der Klasse 2 entspricht.
Chemische Zusammensetzung
Grad | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||
C | Und | Mn | P | S | Cr | Für | In | Mit | Al | In | |
4145HMOD | 0,42 ~ 0,49 | 0,15 ~0,35 | 1,00 ~1,25 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 1,00 ~1,35 | 0,30-0,35 | ≤ 0,25 | ≤ 0,35 | ≤ 0,05 | 0,03 ~0 Die 08 |
Zulässige Abweichung | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,04 | ± 0,005 | ± 0,03 | ± 0,03 | ± 0,02 | ± 0,03 | ± 0,03 | ± 0,01 | ± 0,01 |
Mechanisches Verhalten
Streckgrenze R1 | Zugfestigkeit Zimmer | Verlängerung A% | Schrumpfungsrate MIT% | Brinellhärte | Charpy-Schlagwerk | |||
MPa | Psi | MPa | Psi | J | ||||
20 ℃ | -20 ℃ | |||||||
≥ 758 | ≥ 110000 | ≥ 965 | ≥ 140000 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 285 ~341 | ≥ 54 | ≥ 30 |
Über uns
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).
Das Unternehmen beschäftigt derzeit fast 500 Mitarbeiter, darunter ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Fachleuten, bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und technologischer Innovationen konzentrieren.
Das Qualitätsmanagementsystem wird durch zahlreiche Zertifizierungen untermauert, darunter der amerikanische API Q1-Standard, die API 7-1-Lizenz für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge, die CSSC-Systemzulassung sowie internationale Akkreditierungen wie ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001.

Das Unternehmen liefert seit Langem Schmiedekernteile an namhafte Unternehmen im In- und Ausland, darunter Branchen wie Energie (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinen. Zum Kundenstamm zählen große chinesische Unternehmen wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy sowie globale Bergbaumaschinenhersteller wie Joy Global, Komatsu und Caterpillar.
Die Produkte des Unternehmens werden regelmäßig in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan, und bedienen damit Märkte weltweit.

Unsere Ausstellung
Ausstellungsteilnahme
HENAN ZHONGYUAN HEAVY FORGING CO., LTD. ist stolz darauf, unsere Teilnahme an der MINExpo INTERNATIONAL® 2021 bekannt zu geben.
Veranstaltungsdetails:
Messe: MINExpo INTERNATIONAL® 2021
Datum: 13.-15. September 2021
Ort: Las Vegas, Nevada, USA
Wir laden Partner, Kunden und Branchenkollegen herzlich ein, unseren Stand zu besuchen, um miteinander ins Gespräch zu kommen und zusammenzuarbeiten.

Zahlungs- und Versandbedingungen
Wir bieten flexible Zahlungs- und Versandlösungen, um reibungslose globale Transaktionen zu ermöglichen.
Akzeptierte Handelsbedingungen:
Wir passen uns den gängigsten internationalen Handelsbedingungen an, um Ihren logistischen Präferenzen und Ihrer Risikoverteilung gerecht zu werden. Folgende Bedingungen sind alle akzeptabel:
• FOB (Free On Board)
• CFR (Kosten und Fracht)
• CIF (Kosten, Versicherung und Fracht)
Andere Konditionen können auf Anfrage besprochen werden.
Standardmäßige Fertigungsvorlaufzeit:
Unser Standardproduktionszyklus beträgt ca. 45 Tage ab Eingang Ihrer offiziellen Bestellung und der bestätigten Anzahlung. Dieser Zeitraum umfasst den gesamten Prozess von der Materialvorbereitung bis zur Endabnahme im Werk. Für dringende Projekte sind unter Umständen beschleunigte Optionen verfügbar – bitte fragen Sie nach den Möglichkeiten und eventuellen Anpassungen.
Verpackung:
Wir legen größten Wert auf den sicheren Transport Ihrer Produkte. Unsere Standard-Exportverpackung besteht aus robusten Stahlregalen und verstärkten Holzkisten, die optimalen Schutz vor Transportschäden und den Einflüssen des Seewegs gewährleisten. Gerne fertigen wir die Verpackung auch individuell nach Ihren spezifischen Anforderungen oder Zeichnungen an.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?
Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.
2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.




