Hersteller von kundenspezifischen geschmiedeten Getriebewellen | Lieferant von Getriebewellen aus 18CrNiMo7-6 | HHF

Geschmiedete Zahnwellen | 18CrNiMo7-6, Außendurchmesser 120–1200 mm | HHF

Geschmiedete Getriebewellen für Hochleistungsgetriebe

Eine Getriebewelle muss Drehmoment übertragen und gleichzeitig die Ausrichtung der verbundenen Komponenten gewährleisten. In Windkraftanlagen, Bergbauantrieben, Schiffsgetrieben und anderen Schwerlastmaschinen hängt die Leistungsfähigkeit der Welle von mehr als nur der Nennfestigkeit ab. Stahlreinheit, Schmiedequalität, Wärmebehandlung und der Zustand der Oberfläche beeinflussen die Lebensdauer.

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) fertigt große geschmiedete Zahnradwellen mit Außendurchmessern von 120 mm bis 1200 mm. Standardwerkstoff für diese Produktreihe ist 18CrNiMo7-6 Einsatzstahl. Die Fertigung erfolgt nach Kundenzeichnungen; für Projekte, die noch eine Maßentwicklung erfordern, steht technische Unterstützung zur Verfügung.

Faktoren, die die Lebensdauer einer Getriebewelle beeinflussen

Der Ausfall einer Getriebewelle beginnt selten mit einem vollständigen Bruch des Bauteils. Je nach Einsatzumgebung können erste Anzeichen Grübchenbildung an den Zahnrädern, Risse im Bereich des Zahnfußes, übermäßige Biegung/Durchbiegung der Welle oder Beschädigungen an Ermüdungsstellen, insbesondere an stark beanspruchten Stellen, sein.

Diese Art von Komplikationen kann verschiedene Ursachen haben. Beispielsweise kann eine unsachgemäße Wärmebehandlung dazu führen, dass die Randschicht härter ist, als ein Kern in angemessener Tiefe tragen kann. Einschlüsse im Material oder innere Defekte können Ausgangspunkte für Ermüdungsrisse sein. Darüber hinaus können Maßabweichungen und Bearbeitungsfehler das Lastverteilungsverhalten der Zahnradverzahnung beeinflussen. Bei großen Wellen ist es ratsam, diesen Problemen vor der Endbearbeitung besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Das Bauteil mag zwar den Spezifikationen entsprechen, aber wenn seine innere Struktur oder seine Materialeigenschaften von den Konstruktionsvorgaben abweichen, kann eine weitere Untersuchung erforderlich sein.

HHF betrachtet die Herstellung von Getriebewellen als eine Reihe zusammenhängender Arbeitsgänge. Die Stahlauswahl, das Freiformschmieden, die Wärmebehandlung, die Bearbeitung und die Prüfung werden als unterschiedliche Phasen behandelt, die Prozessanforderungen werden in Bezug auf die Bauteilabmessungen und den Anwendungsbereich festgelegt.

Warum sollte man 18CrNiMo7-6 für Getriebewellen in Betracht ziehen?

18CrNiMo7-6 ist ein legierter Einsatzstahl aus Nickel-Chrom-Molybdän, der häufig für hochbelastete Zahnräder und andere Getriebeteile verwendet wird. Seine Zusammensetzung ermöglicht eine gängige Oberflächenhärtung, während der Kern des Materials nach entsprechender Wärmebehandlung ausreichend zäh bleibt, um den Belastungen im Betrieb standzuhalten.

Die Getriebewelle benötigt nicht nur eine Oberfläche mit höherer Härte. Die gehärtete Schicht muss dem Kontaktverschleiß ausreichend widerstehen, und der ungehärtete Teil (d. h. das darunterliegende Material) muss die einwirkenden Torsions- und Biegemomente aufnehmen können.

Die tatsächlichen Eigenschaften eines Werkstoffes hängen maßgeblich von den Details der Wärmebehandlung, der effektiven Einsatzhärtungstiefe, der Bauteilkonstruktion und den Prüfanforderungen ab. All diese Details sollten im Vorfeld abgestimmt und nicht allein aus der Stahlsorte abgeleitet werden.

HHF verwendet eine 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse für große Freiformschmiedeteile. Die Wärmebehandlung wird unter Berücksichtigung der tatsächlichen Querschnittsabmessungen geplant, während die Material- und mechanischen Prüfungen im physikalisch-chemischen Labor des Unternehmens durchgeführt werden.

Kunden können von den Herstellern die entsprechenden Dokumente anfordern, die bestätigen, dass die Geräte oder Teile geprüft wurden, wenn sie einen neuen Lieferanten in Betracht ziehen oder bevor sie einen Produktionsauftrag erteilen.

Fertigungsprogramm für geschmiedete Getriebewellen

Der Durchmesserbereich deckt eine breite Palette industrieller Getriebekomponenten ab. Die endgültige Machbarkeit hängt von Wellenlänge, Gewicht, Geometrie, Schmiedeverhältnis, Bearbeitungszugabe und den erforderlichen Endabmessungen ab. Kunden mit ungewöhnlich langen oder komplexen Wellen sollten eine Zeichnung zur technischen Prüfung einreichen.

Vom Stahlrohling zur fertigen Welle

Große Zahnradwellen erfordern die Koordination mehrerer Fertigungsstufen. Die folgende Abfolge beschreibt die wichtigsten Arbeitsschritte; der genaue Ablauf richtet sich nach den Auftragsspezifikationen und der Bauteilkonstruktion.

1. Materialauswahl und Wareneingangsprüfung

Die Stahlsorte und die erforderlichen Lieferbedingungen werden vor Produktionsbeginn festgelegt. Die chemische Zusammensetzung wird anhand der geltenden Materialspezifikation geprüft; bei Bedarf werden zusätzliche Prüfungen veranlasst.

2. Freiformschmieden

Der ausgewählte Stahl wird geschmiedet, um die erforderliche Rohlingsgeometrie und innere Struktur zu erzielen. Schmiedemaße und Bearbeitungszugaben hängen von der Wellenkonstruktion und der Menge an Material ab, die in den nachfolgenden Bearbeitungsschritten abgetragen werden muss.

3. Wärmebehandlung

Das Behandlungsverfahren wird entsprechend der Stahlsorte, dem Querschnitt und den geforderten mechanischen Eigenschaften ausgewählt. Für den Kernzustand kann Anlassen erforderlich sein, während Einsatzhärten vorgeschrieben ist, wenn die fertige Zahnradkonstruktion eine gehärtete Arbeitsfläche erfordert. Die erforderliche Abfolge muss für jedes Bauteil bestätigt werden.

4. Bearbeitung

Die spanende Bearbeitung bringt den Schmiederohling auf die geforderten Maße, Lagerpassungen, Rundlaufgenauigkeit und andere Zeichnungstoleranzen. Schrupp- und Schlichtbearbeitung werden entsprechend dem Fertigungsablauf geplant.

5. Prüfung und Freigabe

Das fertige oder halbfertige Bauteil wird anhand der vereinbarten Abnahmekriterien geprüft. Je nach Auftrag können diese die Maßprüfung, die chemische Analyse, Zug- und Schlagprüfungen, Härtemessungen und weitere zerstörungsfreie Prüfverfahren umfassen.

Dieser prozessorientierte Ansatz bietet den Beschaffungs- und Entwicklungsteams eine klarere Grundlage für die Überprüfung einer Welle, bevor diese in die Getriebemontage gelangt.

Maßgefertigte Getriebewellen, die sich an die Betriebsanforderungen anpassen

Eine in einem Windkraftanlagengetriebe verwendete Welle kann sich hinsichtlich Maßgenauigkeit und Belastbarkeit von einer vergleichbaren Welle, beispielsweise einer Getriebewelle in einem Schiffsgetriebe oder einem Antrieb einer Bergbauanlage, unterscheiden. Drehmoment, Drehzahl, Biegebelastung, Platzverhältnisse und Wartungshäufigkeit sind nur einige der Faktoren, die die Konstruktion der Getriebewelle beeinflussen können.

Wir nehmen jede Herausforderung gerne an, sofern Sie uns die Zeichnungen und/oder die technischen Kundenspezifikationen zusammen mit HHG zukommen lassen. Sollte sich Ihr Projekt jedoch noch in der Konzeptphase befinden, prüft unser Ingenieurteam gerne Ihre mechanischen Anforderungen und unterstützt Sie bei der Zeichnungserstellung, vorausgesetzt, diese basiert auf Ihren Angaben und wir haben uns auf den Projektumfang geeinigt.

Je nach Anwendung kann der Gegenstand der Diskussionen sehr unterschiedlich sein:

• Wellenabmessungen: Länge, Außendurchmesser usw., Schultern, Zapfen und Verbindungsgeometrie.

• Stahlgüte und Stahllieferbedingungen, die das Material erfüllen sollte.

• Eigenschaften des Kernmaterials und Anforderungen an die Oberflächenhärtung.

• Zulässige Abweichungen bei den Maßen – Bearbeitungstoleranzen und Rauheit.

• Vorläufige Tests ohne Beschädigung, die Häufigkeit der Inspektion und die einzuhaltenden Standards.

• Briefmarken, Identifikationsdokumente, Container und ausländische Versandpapiere.

Verschiedene Materialien sind auf Anfrage erhältlich. Die Eignung einer vorgeschlagenen Alternative sollte anhand der Bauteilspezifikation und des Verwendungszwecks geprüft werden; eine allein aufgrund annähernd gleicher Festigkeitswerte ist nicht ausreichend.

Chemische Zusammensetzung von 18CrNiMo7-6

Die folgenden Werte sind die für diese Produktseite angegebenen Zusammensetzungsdaten. Vor der Bestellung sollten Sie die geltenden Stahlnormen und Materialzertifikate heranziehen, um die Akzeptanzgrenzen zu überprüfen.

Materialhinweis:Wasserstoffgehalt und Härte sind keine prozentualen Angaben zur chemischen Zusammensetzung. Sie sind als separate Materialanforderungen zu behandeln, wobei die entsprechende Probenahmemethode, Prüfstufe und Abnahmebedingung in der Kaufspezifikation festgelegt werden müssen. Der Siliziumgrenzwert und die anderen aufgeführten Bereiche sind vor Veröffentlichung oder Beschaffung ebenfalls mit der jeweils geltenden Norm und Gütebezeichnung abzugleichen.

Die Materialauswahl richtet sich weiterhin nach den Anforderungen des Kunden und der technischen Prüfung der jeweiligen Welle.

Inspektions- und Qualitätsdokumentation

Bei einem massiven Schmiedeteil müssen die Prüfstellen die Prüfanforderungen, einschließlich der Produktionsschritte, abstimmen. Unterschiedliche Anwendungen erfordern möglicherweise die Kombination verschiedener Methoden der mechanischen Prüfung, Härtemessung, Maßkontrolle und Erkennung innerer Fehler.

HHF verfügt über ein eigenes physikalisch-chemisches Labor der Klasse II. Dessen Kapazitäten beschränken sich auf chemische Analysen, mechanische Eigenschaften und Härteprüfungen. Kunden, die einen Kauf tätigen möchten, können Prüfberichte für das bestellte Produkt erhalten, sofern die Art der Prüfung in gegenseitiger Vereinbarung mit dem Lieferanten festgelegt ist.

Wenn Ihnen die Möglichkeit geboten wurde, Lieferant zu werden, und Sie wissen möchten, was die Produktionsdokumentation beinhaltet, können Sie bei dem Hersteller der Artikel Musterberichte anfordern und prüfen, ob die hier beschriebenen Prüfungen im Rahmen der regulären Produktion durchgeführt werden. Falls eine externe Prüfstelle wie SGS oder BV erforderlich ist, können die entsprechenden Vereinbarungen vor der Auftragserteilung getroffen werden.

Die offiziellen Zertifikate von HHF umfassen API Q1, API 7-1, CSSC und ISO/TS 29001 sowie ISO 9001:2008 gemäß den uns übermittelten Unternehmensdaten. Allerdings müssen die jeweiligen Zertifizierungsbereiche und die Gültigkeit der einzelnen Zertifikate noch mit den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Kaufs abgeglichen bzw. bestätigt werden.

Garantie und technischer Support

HHF gewährt auf seine geschmiedeten Getriebewellen eine zweijährige Garantie ab Versanddatum. Laut den Unternehmensunterlagen umfasst die Garantie Herstellungsfehler, die während der Produktionsphasen wie Materialhandhabung, Schmieden und Wärmebehandlung auftreten. Bei anerkannten Ansprüchen erfolgt die Bearbeitung – je nach Vereinbarung – durch Reparatur, Austausch oder Gutschrift.

Die Hälfte der technischen Fragen wird voraussichtlich innerhalb eines Werktages beantwortet. Darüber hinaus können Käufer vor dem Versand Inspektionen und Dokumentationsaspekte durch Dritte einsehen.

Um die Fertigungskonsistenz zwischen den Chargen zu gewährleisten, ist es hilfreich, wenn Kunden bei Nachbestellungen und Ersatzteilen die alte Zeichnung, die Materialspezifikation, die Anforderungen an die Wärmebehandlung und die Prüfprotokolle aufbewahren. Änderungen an Konstruktion oder Spezifikation, die nicht informell auf Basis einer früheren Bestellung vorgenommen werden können, sollten schriftlich festgehalten werden.

Lieferzeit, Zahlung und Lieferung

Fertigungsvorlaufzeit

Die übliche Lieferzeit des Unternehmens beträgt etwa 45 Tage ab Eingang der Bestellung und der Anzahlung. Dies ist die geplante Produktionszeit für den einfachsten Fertigungszyklus, der die Beschaffung der Rohmaterialien, das Schmieden, die Wärmebehandlung, die Bearbeitung und die abschließende Qualitätskontrolle umfasst. Der genaue Zeitplan hängt jedoch stark von der Materialverfügbarkeit, der Bauteilgröße, den durchzuführenden Prozessschritten und natürlich dem geplanten Produktionsbeginn ab.

Bei Bestellungen, bei denen das Produkt möglichst schnell ersetzt werden muss oder die Lieferung zu einem festgelegten Termin erfolgen muss, sollte der Liefertermin auch im Angebot angegeben werden.

Zahlungsbedingungen

Die übliche Zahlungsbedingung ist eine Anzahlung von 30 % zur Produktionsaufnahme und die restlichen 70 % sind zum Zeitpunkt des Versands fällig.

Wir akzeptieren entweder T/T oder L/C.

Sichtakkreditive oder andere Zahlungsformen können auf Wunsch des Käufers für unsere Stammkunden und qualifizierten Kunden nach gegenseitiger Vereinbarung vereinbart werden.

Lieferzustand

Quarantänelieferungen sind unter den Bedingungen FOB, CFR und CIF zulässig. Sobald Sie die Lieferbedingung ausgewählt haben, wird diese im Kaufvertrag festgehalten. Zusammen mit dem angegebenen Lieferort werden auch die Vereinbarungen zu Fracht, Versicherung und Liefergebühren protokolliert.

Versand und Verladung

Das Unternehmen gibt an, dass Lieferungen über Häfen in Shanghai, Ningbo, Tianjin, Qingdao und Guangzhou erfolgen können und auch eine Werksverladung möglich ist.

Die Wahl der optimalen Versandroute hängt von verschiedenen Faktoren ab: der Größe der Ladung, dem Gewicht der Sendung, dem Bestimmungsort und der Wahl des Spediteurs durch den Käufer.

Der Käufer kann die Exportdokumentation und die Verlademodalitäten vor dem Versand mit uns abstimmen.

Exportverpackungen für große Schmiedeteile

Beim Transport, Versand oder der Lagerung von Produkten wie schweren Stahlwellen ist eine ausreichende Stützkonstruktion erforderlich. HHF führt Holzkisten als eine der wichtigsten Exportverpackungsarten auf; die Versandabwicklung entscheidet darüber, ob sichere Metallboxen oder -kisten sowie gegebenenfalls Metallstützkonstruktionen zum Einsatz kommen.

Bei der Wahl der Verpackung und der Lagerung sollten das Wellengewicht, die Hebepunkte, die zu bearbeitenden Oberflächen und die zu erwartenden Transportbedingungen berücksichtigt werden. Werden die Bauteile vor dem Einbau eingelagert, kann der Kunde beispielsweise verlangen, dass die Lagerung so gestaltet wird, dass die Wellen korrekt ausgerichtet sind und die Gefahr von Oberflächenbeschädigungen minimiert wird.

Verfügt der Kunde jedoch über ein eigenes Verpackungsdesign oder eigene Handhabungsanweisungen, kann er diese zur Genehmigung einreichen.

Über Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF)

Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. wurde im November 2004 gegründet und hat ihren Sitz in Jiyuan, Provinz Henan, China. Das Unternehmen betreibt eine Schwermetallschmiedeanlage mit einer Fläche von ca. 150 Mu (ca. 10 Hektar) und verfügt über drei große Freiformschmiedeanlagen, die um eine 10.000-Tonnen-Hydraulikpresse herum aufgebaut sind, zwei Gesenkschmiedeanlagen, große CNC-Bearbeitungsanlagen, Wärmebehandlungsanlagen und ein physikalisch-chemisches Labor der Klasse II.

Laut Unternehmensangaben verfügt HHF über eine jährliche Großschmiedekapazität von rund 50.000 Tonnen und kann Einzelschmiedeteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen herstellen. Das Unternehmen beschäftigt rund 500 Mitarbeiter, darunter mehr als 50 Ingenieure und technische Fachkräfte.

Das Produktportfolio des Unternehmens bedient Anwendungen in den Bereichen Energieerzeugung, Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinen. Zu den im bereitgestellten Unternehmensprofil genannten Kunden und Branchenpartnern gehören CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy. Internationale Hersteller von Bergbaumaschinen sind unter anderem Joy Global, Hitachi Mining, Komatsu und Caterpillar. Diese Angaben beschreiben das bereitgestellte Unternehmensprofil und stellen keine Bestätigung dafür dar, dass jedes der genannten Unternehmen diese spezielle Getriebewelle aktuell bezieht.

HHF meldet Exporte in mehr als 20 Länder und Regionen.

Häufig gestellte Fragen

Wie schnell wird HHF ein Angebot für die Attrappe der Getriebewelle erstellen?

Die angegebene Bearbeitungszeit beträgt drei Werktage ab Eingang der technischen Informationen.

Zeichnungen der benötigten Getriebewelle sowie Angaben zu Materialien, Abmessungen, Menge und Prüfanforderungen sind erforderlich, damit die technische Abteilung ein umfassendes und genaues Angebot erstellen kann.

Ist eine Fertigung nach unseren Zeichnungen möglich?

Kein Problem. Wenn bereits eine Zeichnung vorliegt, kann HHF diese grundsätzlich akzeptieren. Sollte die Zeichnung noch nicht fertig sein, unterstützt Sie unsere Entwicklungsabteilung bei der Konstruktion des Bauteils anhand Ihrer Angaben.

Was gilt als typisches Material?

Das Produkt wird üblicherweise aus 18CrNiMo7-6 hergestellt. Je nach Bauteilkonstruktion und vorgesehenen Betriebsbedingungen können auch andere Werkstoffgüten in Betracht gezogen werden.

Welche Außendurchmesser können Sie liefern?

Der angegebene Außendurchmesserbereich für eine geschmiedete Zahnradwelle liegt zwischen 120 mm und 1200 mm.

Die Machbarkeit der Herstellung der benötigten Welle hängt jedoch von weiteren Faktoren wie Länge, Gewicht, Geometrie und gegebenenfalls erforderlichen Bearbeitungsanforderungen ab.

Wie lange ist die typische Produktionsvorlaufzeit?

Nach Eingang der Kundenbestellung und der Anzahlung dauert es etwa 45 Tage. Der endgültige Zeitplan wird je nach Produktionsmethoden und Materialverfügbarkeit individuell vereinbart.

Welche Tests und Berichte können angefordert werden?

Das Labor verfügt über die Kapazitäten zur Durchführung chemischer Analysen, Härteprüfungen und mechanischer Prüfungen. Der Prüfplan, der Abschlussbericht, dessen Inhalt und die Übermittlung werden auf Grundlage der Beschaffungsspezifikationen festgelegt.

Ist es möglich, die Inspektion von einem unabhängigen Inspektionsunternehmen durchführen zu lassen?

Ja, SGS, BV und ein weiteres, einvernehmlich vereinbartes Inspektionsunternehmen können vor Produktionsbeginn oder Versand hinzugezogen werden, vorausgesetzt, der Umfang und der Zeitrahmen der Inspektion werden vereinbart.

Wie sehen die Zahlungsbedingungen aus?

Üblicherweise werden 30 % im Voraus und 70 % vor Warenlieferung fällig. Der Verkäufer akzeptiert ausschließlich T/T und L/C; andere Zahlungsarten bedürfen einer gegenseitigen Vereinbarung.

Welche Häfen sind in der Lage, die Waren zu liefern?

Mögliche Häfen sind Shanghai, Ningbo, Tianjin, Qingdao oder Guangzhou. Die Lieferung ab Werk kann ebenfalls organisiert werden.

Besprechen Sie Ihre Anforderungen an geschmiedete Getriebewellen.

Um Ihnen ein Angebot erstellen zu können, benötigen wir lediglich die Skizze, den Außendurchmesser, die Länge, die Materialgüte, die Bestellmenge sowie die Lieferadresse. Falls bereits festgelegt, geben Sie bitte auch die mechanischen Eigenschaften, die Wärmebehandlung und die Prüfnorm an.

Zu Beginn eines Projekts, wenn nur über begrenzte Daten verfügt wird, ist es ratsam, mit groben Schätzungen der Größe, der Betriebsart und der allgemeinen Eigenschaften zu beginnen, um die technischen Anforderungen zu entwickeln.

Nachdem die Parteien die Zustimmung des Herstellers zu den Verfahrens- und Materialanforderungen, der Produktabnahme, den Prüfverfahren, der Dokumentenlieferung, dem Zeitplan und den Geschäftsbedingungen des Herstellers mitgeteilt haben, werden diese finalisiert.

Wenden Sie sich an HHF, um eine geschmiedete Getriebewelle zu erhalten, die zu Ihrer Getriebeanwendung passt.

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