6-Rippen-Unterminierungsbohrstabilisator

Produkteinführung

HHF ist stolz darauf, als chinesisches Pionierunternehmen 6-Rippen-Unterbohrstabilisatoren entwickelt und in Serie produziert zu haben. Diese bahnbrechende Innovation stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Bohrlochbohrtechnik dar und vereint Präzisionstechnik mit robuster Konstruktion, um die Betriebseffizienz und die Zuverlässigkeit des Werkzeugs in komplexen geologischen Formationen zu verbessern.

Als Grundpfeiler unseres Qualitätsanspruchs bezieht HHF seine Rohstoffe ausschließlich von Chinas renommiertesten und zuverlässigsten Stahlwerken. Dies gewährleistet von Anfang an gleichbleibende Materialqualität und überlegene metallurgische Eigenschaften. Unser Fertigungsprozess vereint modernste Schmiedetechniken, fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren und präzise CNC-Fertigbearbeitung. Jeder Produktionsschritt wird sorgfältig kontrolliert, um Unterreibbohrerstabilisatoren herzustellen, die die Industriestandards nicht nur erfüllen, sondern stets übertreffen. Damit setzt HHF Maßstäbe für Qualität im chinesischen Bohrwerkzeugsektor.

Die 6-Rippen-Unterbohrstabilisatoren von HHF haben sich bis heute weltweit einen hervorragenden Ruf erworben und werden erfolgreich in wichtige Bohrmärkte wie Südafrika, Australien, die USA, Kanada, Brasilien, Peru und Indien exportiert. Dank ihrer beständigen Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit pflegt HHF starke, langfristige Partnerschaften mit zahlreichen weltbekannten Herstellern von Bohrmaschinen und internationalen Bohrunternehmen. Diese Beziehungen basieren auf gegenseitigem Vertrauen, technischer Zusammenarbeit und dem gemeinsamen Ziel, die Bohrtechnologie weltweit weiterzuentwickeln.

Die 6 Rippen der Unterbaubohrstabilisatoren können gerade Rippen oder Spiralrippen mit unterschiedlichen Hartmetallbeschichtungen (Wolframkarbid-Einsätze) sein.

Spiralrippen mit geschweißter Art von 6 Rippen-Unterminierungsbohrstabilisatoren 

Gerade Rippen mit Knopfart 6 Rippen-Unterminierungsbohrstabilisatoren 

Andere Art von hartbeschichteten 6-Rippen-Untertagebohrstabilisatoren 

Über uns

Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.

Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).

Das Unternehmen beschäftigt derzeit fast 500 Mitarbeiter, darunter ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Fachleuten, bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und technologischer Innovationen konzentrieren.

Das Qualitätsmanagementsystem wird durch zahlreiche Zertifizierungen untermauert, darunter der amerikanische API Q1-Standard, die API 7-1-Lizenz für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge, die CSSC-Systemzulassung sowie internationale Akkreditierungen wie ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001.

Das Unternehmen liefert seit Langem Schmiedekernteile an namhafte Unternehmen im In- und Ausland, darunter Branchen wie Energie (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinen. Zum Kundenstamm zählen große chinesische Unternehmen wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy sowie globale Bergbaumaschinenhersteller wie Joy Global, Komatsu und Caterpillar.

Die Produkte des Unternehmens werden regelmäßig in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan, und bedienen damit Märkte weltweit.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?

Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.

2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?

A. Wir verfügen über ein eigenes QA-Team. B. Wir führen zunächst einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.

3. Darf ich dich besuchen kommen?

Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.

4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.

5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.