4145H MOD Bohrstabilisator-Schmiedeteil für Ölfeldanlagen
- HHF
- Henan, China
- 40 Tage
- 100 Einheiten pro Monat
HHF widmet sich seit vielen Jahren der Forschung, Entwicklung, Produktion, dem Vertrieb und dem Service von Erdölausrüstung und großtechnischen Präzisionsschmiedeteilen.
Wir gehören zu den größten und professionellsten Herstellern von Bohrstabilisatoren in China. Unsere Bohrstabilisatoren aus 4145H MOD-Schmiedematerial für Ölfelder sind in über zwanzig Ländern und Regionen sehr gefragt, darunter die USA, Großbritannien, Frankreich, Italien, Österreich, Russland, der Nahe Osten, Südafrika, Brasilien und Singapur.
Unsere 4145H MOD Bohrstabilisatoren aus Schmiedematerial für die Ölfeldindustrie genießen aufgrund ihres günstigen Preises, ihrer hervorragenden Qualität, ihres guten Rufs und ihres perfekten Kundendienstes hohes Vertrauen und Anerkennung.
Produkteinführung
Die Entstehung des 4145H MOD Bohrstabilisator-Schmiedeteils für das Ölfeld
Mechanisches Verhalten von 4145H MOD Bohrstabilisator-Schmiedeteilen für die Ölfeldindustrie
Streckgrenze R1 | Zugfestigkeit Zimmer | Verlängerung A% | Schrumpfungsrate MIT% | Brinellhärte | Charpy-Schlagwerk | |||
MPa | Psi | MPa | Psi | J | ||||
20 ℃ | -20 ℃ | |||||||
≥ 758 | ≥ 110000 | ≥ 965 | ≥ 140000 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 285 ～341 | ≥ 54 | ≥ 30 |
Größen von 4145H MOD Bohrstabilisator-Schmiedeteilen für das Ölfeld
| Spezifikationen für Stabilisatoren (nichtmagnetische Stabilisatoren) | ||||||||||
| Produktspezifikation | Arbeitsaußendurchmesser VON | Angeln Durchmesser VON | Innenbohrung AUSWEIS | Angeldurchmesser Länge | Funktionsteil Länge | Gesamtlänge | Spiralband Breite | Fase | Bogen | |
| A | B | C | D | F | G | ICH | A | B | R | |
| In | In | In | In | In | In | In | ° | ° | In | |
| 8 1/2×6 1/2×2 13/16×100 | 8 1/2 | 6 1/2 | 2 13/16 | 30 | 18 | 100 | 2 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 12 1/4×8 1/4×2 13/16×100 | 12 1/4 | 8 1/4 | 2 13/16 | 30 | 18 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 12 1/4×8 1/2×2 13/16×100 | 12 1/4 | 8 1/2 | 3 | 30 | 18 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 14 3/4×9 1/2×3×100 | 14 3/4 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 16×9 1/2×3×100 | 16 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 17 1/2×9 1/2×3×100 | 17 1/2 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 22×9 1/2×3×116 | zweiundzwanzig | 9 1/2 | 3 | 30 | vierundzwanzig | 116 | 4 | 45 | 30 | 4 |
| 26×9 1/2×3×116 | 26 | 9 1/2 | 3 | 30 | vierundzwanzig | 116 | 4 | 45 | 30 | 4 |
| 28×9 1/2×3×122 | 28 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 122 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 32×9 1/2×3×122 | 32 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 122 | 5 | 30 | 30 | 5 |
| 36×9 1/2×3×133 | 36 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 133 | 5 | 45 | 30 | 5 |
| Die Größe des Stabilisators kann auch nach Benutzeranforderungen ausgelegt werden. | ||||||||||
Unser Engagement für Qualität, Innovation und absolute Produktintegrität manifestiert sich in unserem hochmodernen Labor für physikalische und chemische Analysen. Diese Einrichtung ist nicht nur eine Unterstützungseinheit, sondern ein Eckpfeiler unserer Forschungs- und Entwicklungs- sowie Qualitätssicherungsprozesse. Sie wurde gemäß den strengen Anforderungen der nationalen Labornormen der Klasse 2 errichtet, ausgestattet und betrieben und stellt eine bedeutende Investition in unsere technische Kompetenz dar. So gewährleisten wir, dass jede von uns gefertigte Komponente – vom Standard-Bohrgestänge bis zur geschäftskritischen Turbinenwelle – die anspruchsvollsten internationalen Spezifikationen und kundenspezifischen Parameter erfüllt oder übertrifft.
Das umfassende Test- und Analyseangebot des Labors dient der grundlegenden Analyse und Untersuchung der Materialeigenschaften. Es liefert empirische, datenbasierte Validierungen für unsere Produktionsprozesse und Endprodukte. Unsere Kompetenzen sind systematisch segmentiert, um mechanische Eigenschaften, Strukturmerkmale, chemische Zusammensetzung und spezielle Funktionseigenschaften zu bewerten und so ein ganzheitliches Qualitätssicherungssystem zu schaffen.
Über uns
Die Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) wurde 2006 gegründet und verfügt über fast 20 Jahre fundierte Fachkenntnisse und technologische Expertise im Bereich der Schwerlastschmiedetechnik.
Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von ca. 150 Mu (ca. 100.000 Quadratmeter). Das Unternehmen betreibt drei großtechnische Freiformschmiedeanlagen (mit 10.000-Tonnen-Hydraulikpressen als Kernausrüstung), zwei moderne Gesenkschmiedeanlagen sowie unterstützende CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und ein hochmodernes Labor der Klasse II. Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens für große Freiform- und Gesenkschmiedeteile beträgt 50.000 Tonnen (Einzelteile mit einem Gewicht von über 30 Tonnen sind ebenfalls möglich).
Das Unternehmen beschäftigt derzeit fast 500 Mitarbeiter, darunter ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam von über 50 Fachleuten, bestehend aus leitenden Ingenieuren und technischen Experten, die sich auf die Entwicklung neuer Prozesse, Materialien und technologischer Innovationen konzentrieren.
Das Qualitätsmanagementsystem wird durch zahlreiche Zertifizierungen untermauert, darunter der amerikanische API Q1-Standard, die API 7-1-Lizenz für Bohrstabilisatoren und Bohrgestänge, die CSSC-Systemzulassung sowie internationale Akkreditierungen wie ISO 9001:2008 und ISO/TS 29001.
Das Unternehmen liefert seit Langem Schmiedekernteile an namhafte Unternehmen im In- und Ausland, darunter Branchen wie Energie (Wind-, Wasser- und Wärmekraft), Bergbaumaschinen, Schiffbau und Schwermaschinen. Zum Kundenstamm zählen große chinesische Unternehmen wie CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind und Envision Energy sowie globale Bergbaumaschinenhersteller wie Joy Global, Komatsu und Caterpillar.
Die Produkte des Unternehmens werden regelmäßig in mehr als 20 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Indien, Russland, Brasilien, Südafrika, Südkorea und Japan, und bedienen damit Märkte weltweit.
Unsere Ausstellung
AIMEX – Asiens internationale Bergbaumesse
Wir sind stolz darauf, 2019 an der AIMEX, Asiens führender Bergbaumesse im asiatisch-pazifischen Raum, teilgenommen zu haben. Unser Team besuchte die Veranstaltung in Australien und nutzte die wertvolle Gelegenheit, Kontakte zu Branchenführern zu knüpfen, unsere Kompetenzen im Bereich der Schwerumformung zu präsentieren und intensive Gespräche mit zahlreichen Kunden und Partnern zu führen.
Veranstaltungsdetails:
Messe: AIMEX 2019
Datum: 2019
Ort: Sydney, Australien
Unsere Beteiligung:
Obwohl wir in jenem Jahr keinen eigenen Stand hatten, war unser Vertriebs- und Technikteam aktiv vor Ort. Unser Besuch konzentrierte sich darauf, die Beziehungen zu bestehenden Partnern zu stärken, neue Geschäftsmöglichkeiten zu erkunden und Einblicke in die neuesten Trends und Anforderungen des asiatisch-pazifischen Bergbaumarktes zu gewinnen. Die Veranstaltung diente als wichtige Plattform für den direkten Austausch mit den wichtigsten Akteuren der Branche.
Diese Erfahrung unterstreicht unser Engagement im globalen Bergbausektor und unseren proaktiven Ansatz, die Bedürfnisse unserer Kunden in einer der wichtigsten Bergbauregionen der Welt zu verstehen und zu erfüllen.
Wir waren auf der AIMEX 2019 in Australien und haben dort viele Kunden besucht.
Häufig gestellte Fragen
1. Wie lange dauert die Angebotserstellung?
Normalerweise dauert es bis zu 3 Tage. Wir müssen Ihre Anforderungen und kritischen Abmessungen verstehen.
2. Wie wird die Qualitätskontrolle durchgeführt?
A. Wir haben ein eigenes QA-Team. B. Wir führen einen Probelauf und anschließend eine Kleinserienfertigung durch, bevor wir eine Großbestellung aufgeben.
3. Darf ich dich besuchen kommen?
Ja, selbstverständlich. Wir freuen uns, Sie in unserem Unternehmen begrüßen zu dürfen und mit unserem Team technische Details und Anforderungen zu besprechen.
4. Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
Unser Produktionsprozess umfasst Schmieden, Vorbearbeitung, Qualifizierung und Temperierung bis hin zur Endbearbeitung. Er dauert in der Regel 45 Tage.
5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
Üblicherweise verlangen wir eine Anzahlung von 30% zur Produktionsaufnahme, die restlichen 70% sind vor der Auslieferung der Ware fällig.
